Công cụ, Kỹ thuật và An toàn Đường hầm: Giai đoạn cuối cùng của việc lắp đặt cáp

Trong thế giới cơ sở hạ tầng điện, quá trình chuyển đổi từ quy hoạch sang thực tế vật lý diễn ra trong các chiến hào—theo nghĩa đen. Các giai đoạn cuối cùng của quá trình lắp đặt cáp không chỉ đòi hỏi kiến ​​thức kỹ thuật mà còn phải thành thạo các công cụ chuyên dụng và cam kết nghiêm ngặt về các quy trình an toàn.

Tiếp theo loạt bài về lý thuyết và nối cáp của chúng tôi, ấn bản này đề cập đến cách thực hiện thực tế: cách đặt cáp trong rãnh, máy móc giúp thực hiện được điều đó và các biện pháp an toàn quan trọng để bảo vệ toàn bộ hệ thống.

Dưới đây là những hiểu biết cần thiết cho các câu hỏi từ 41 đến 50.

41. Cách đặt cáp trong rãnh cáp

Quá trình này phản ánh việc chôn cất trực tiếp nhưng có nhiều cấu trúc hơn:

1. Cài đặt:​ Đặt ròng rọc con lăn ở đáy rãnh để giảm thiểu ma sát.

2. Kéo:​ Kéo cáp qua rãnh bằng tời hoặc máy kéo.

3. Định vị:​ Sau khi cáp được kéo, hãy cẩn thận đặt nó xuống sàn rãnh hoặc phổ biến hơn là trên các giá đỡ được lắp đặt sẵn.

4. Nhận dạng:ràng buộc ngay lập tứcthẻ cáp​ tới cáp ở cả hai đầu và tại các khoảng thời gian quan trọng để nhận dạng trong tương lai.

42. Thiết bị thiết yếu: Thiết bị rải cáp thông thường

Việc lắp đặt cáp hiện đại là một hoạt động được cơ giới hóa. Thiết bị chính bao gồm:

• Máy nén khí:​ Dùng để phá vỉa hè để lộ hào.

• Tời điện/Kéo cáp:​ Cơ chính để kéo cáp nặng.

• Bộ cấp cáp/băng tải:​ Được sử dụng cùng với tời để đẩy cáp, giảm lực căng và ngăn ngừa hư hỏng.

• Giá đỡ ống chỉ:​ Để giữ và phân phối cuộn cáp một cách trơn tru.

• Hệ thống con lăn:​ Con lăn cong và thẳng dẫn cáp quanh các chỗ uốn cong.

• Thiết bị chống xoắn:​ Ngăn chặn dây kéo (dây thép) bị xoắn.

• Phanh ống chỉ:​ Kiểm soát tốc độ thanh toán để tránh tình trạng “chim làm tổ”.

• Máy đo độ căng:​ Giám sát độ căng kéo trong thời gian thực để đảm bảo nó nằm trong giới hạn an toàn.

43. Yêu cầu về khoảng cách đối với giá đỡ cáp trong rãnh và đường hầm

Hỗ trợ thích hợp ngăn ngừa chảy xệ và quá nóng. Các quy tắc thay đổi theo định hướng:

• Chạy ngang:

  • Cáp ≤ 50mm OD: Hỗ trợ mọi1 mét.

  • Cáp > OD 50mm: Hỗ trợ mọi0,6 mét.

  • Hình tam giác:​ Các dây cáp đơn buộc thành hình tam giác phải được buộc mỗi bên1 mét.

• Chạy dọc:​ Kẹp/cố định cáp mỗi lần1,0 đến 1,5 mét.

44. Trộn cáp nguồn và cáp điều khiển trên một giá đỡ?

Quy tắc ngón tay cái:​ Đừng.

• Thực hành tiêu chuẩn:​ Cáp nguồn và cáp điều khiển nênkhông bao giờ​ chia sẻ cùng một mức khay.

• Ngoại lệ:​ Nếu không gian bị hạn chế và số lượng cáp rất thấp, chúng có thể cùng tồn tạichỉ khi được ngăn cách bằng vách ngăn (vách ngăn) chắc chắn chống cháy​ để ngăn chặn nhiễu điện từ (EMI) và bảo vệ các mạch điều khiển khi có sự cố về điện.

45. Giao thức nối đất bên trong đường hầm cáp

Nối đất trong đường hầm là một hệ thống liên tục:

• Tính liên tục:​ Dây nối đất liên tục phải chạy suốt chiều dài đường hầm, nối tới từng giá đỡ.

• Sự liên quan:​ Cả hai đầu của dây này phải liên kết với các điện cực nối đất.

• Liên kết:​ Trừ khi được thiết kế cách ly về điện, vỏ bọc dây cáp (hoặc màn chắn kim loại) và áo giáp phải được kết nối với nhau và liên kết với dây nối đất chính.

• Sự bảo vệ:​ Tất cả các giá đỡ kim loại và dây nối đất phải được sơn bằng sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm nhúng nóng.

46. ​​Yêu cầu ngăn cháy đối với sự xuyên qua cáp lớn

Việc ngăn chặn lửa và khói lan qua tường và sàn là rất quan trọng:

• Sự chuẩn bị:​ Áp dụng4–6 lớplớp phủ chống cháy phồng lên vỏ cáp, kéo dài ít nhất1,5m​dưới cái lỗ.

• Kết cấu:​ Sử dụng các tấm ván chống cháy để tạo lớp nền (ván khuôn) cứng phía sau lỗ hở.

• Niêm phong:​ Đóng chặt khoang bằng keo/mastic chống cháy.

• BẢO TRÌ:​ Đảm bảo lớp bịt kín chắc chắn nhưng vẫn có thể tiếp cận đủ để cho phép thay thế cáp trong tương lai mà không phá hủy cấu trúc tường.

47. Kiểm tra trước chuyến bay: Kiểm tra đèn hàn

Trước khi đốt lửa phải đảm bảo an toàn:

• Kiểm tra rò rỉ:​ Kiểm tra cơ cấu bơm, thùng dầu và vòi phun xem có rò rỉ dầu hoặc rò rỉ không khí không.

• Mức nhiên liệu:​ Kiểm tra mức dầu không vượt quá3/4 dung tích bể.

• Bảo vệ:​ Đảm bảo nắp vít phụ được siết chặt an toàn.

48. Vận hành an toàn mỏ hàn

• điền:​ Không bao giờ đổ đầy (tối đa 3/4).

• Đánh lửa:​ Bơm chậm; chỉ sáng sau khi áp suất tăng lên. Đợi ngọn lửa chuyển từ màu vàng (đậm) sang màu xanh (hiệu quả).

• Môi trường:​ Tránh xa các chất dễ cháy; đảm bảo thông gió tốt.

• Tắt máy:Đóng van trước. Sau khi ngọn lửa tắt, từ từ giải phóng áp suất dư. Chỉ mở nắp khi thiết bị đã nguội hoàn toàn.

• Khả năng tương thích:​Không bao giờ​ trao đổi nhiên liệu; giữ ngọn đuốc dầu hỏa và xăng riêng biệt.

49. Kìm bấm cốt thủy lực bằng tay: Vận hành

Những công cụ này tạo ra các liên kết cơ và điện lâu dài giữa các dây dẫn:

• Cơ chế:​ Dựa trên áp suất thủy lực được tạo ra bằng cách bơm tay cầm.

• Hoạt động:​

  1. Hướng lên:​ Hút chất lỏng thủy lực vào buồng.

  2. Cú đánh xuống:​ Tạo áp suất cho chất lỏng, đóng van nạp và đẩy dầu vào xi lanh. Việc này đẩy ram/piston, đẩy khuôn đực vào khuôn cái chứa ống bọc đầu nối.

  3. Uốn:​ Bóp cho đến khi vết lõm đạt đến độ sâu quy định.

  4. Giải phóng:Mở chỗ chảy máu