Strumenti, tecniche e sicurezza delle gallerie: l'ultimo miglio dell'installazione dei cavi

Nel mondo delle infrastrutture elettriche, il passaggio dalla pianificazione alla realtà fisica avviene letteralmente nelle trincee.Le fasi finali dell'installazione dei cavi richiedono non solo conoscenze tecniche, ma anche una padronanza di strumenti specializzati e un impegno rigoroso per i protocolli di sicurezza.

In seguito alla nostra serie sulla teoria dei cavi e sulla giunzione, questa edizione copre l'esecuzione pratica: come posare cavi nelle trincee, i macchinari che lo rendono possibile,e le misure di sicurezza critiche che proteggono l'intero sistema.

Ecco le informazioni essenziali per le domande da 41 a 50.

41Come posare i cavi nelle trincee dei cavi

Il processo rispecchia la sepoltura diretta, ma con una maggiore struttura:

1. Configurazione:Posizionate delle pulegge a rulli sul fondo della trincea per ridurre al minimo l'attrito.

2. Tirare:Tirate il cavo attraverso la trincea con un verricello o un trattore.

3. Posizione:Una volta che il cavo è stato tirato, posizionalo con attenzione sul pavimento della trincea o, più comunemente, sui supporti preinstallati.

4. Identificazione:Legare immediatamenteetichette del cavoal cavo da entrambe le estremità e a intervalli chiave per la futura identificazione.

42- attrezzature essenziali: attrezzature comuni per la posa dei cavi

L'installazione dei cavi moderni è un'operazione meccanizzata.

• Compressori d'aria:Per aver rotto il marciapiede per esporre le trincee.

• Ventilatori elettrici:Il muscolo principale per trascinare cavi pesanti.

• Cable feeders/conveyor:Utilizzato insieme ai verricelli per spingere i cavi, riducendo la tensione e prevenendo danni.

• Sostituzione della bobina:Per tenere e distribuire le bobine dei cavi senza intoppi.

• Sistemi a rulli:I rulli curvi e dritti guidano il cavo intorno alle curve.

• Dispositivi anti-torsione:Impedire che la corda di trazione (cavo di acciaio) si pieghi.

• Freni a bobina:Controlla la velocità di pagamento per evitare "l'annidamento degli uccelli".

• di una lunghezza di 20 mm o piùMonitorare la tensione di trazione in tempo reale per assicurarsi che rimanga entro i limiti di sicurezza.

43Requisiti di spaziatura per le staffe dei cavi nelle trincee e nei tunnel

Un supporto adeguato previene l'affacciamento e il surriscaldamento.

• Corse orizzontali:

  • Cavi ≤ 50 mm OD: supportare ogni1 metro.

  • Cavi > 50 mm OD: supportare ogni0.6 metri.

  • Formazione triangolare:I cavi singoli legati in un triangolo devono essere legati ogni1 metro.

• Percorsi verticali:Clampo/fissa il cavo ogni1Da 0,0 a 1,5 metri.

44Miscelare cavi di alimentazione e controllo su un unico rack?

Regola empirica:Non farlo.

• Pratica standard:I cavi di alimentazione e di controllo devono esseremai.condividono lo stesso livello di vassoio.

• Eccezione:Se lo spazio è limitato e il numero di cavi è molto basso, possono coesisteresolo se separati da una solida barriera antincendio (partita)per prevenire le interferenze elettromagnetiche (EMI) e proteggere i circuiti di controllo in caso di guasto di corrente.

45Protocolli di messa a terra all' interno dei tunnel a cavo

La messa a terra nei tunnel è un sistema continuo:

• Continuità:Un filo di terra continuo deve percorrere l'intera lunghezza del tunnel, collegandosi a ogni supporto.

• Collegamento:Entrambe le estremità di questo filo devono essere collegate agli elettrodi di messa a terra.

• Collegamento:A meno che non siano isolati elettricamente per progettazione, la guaina di piombo del cavo (o schermo metallico) e l'armatura devono essere interconnessi e attaccati al filo di terra principale.

• Protezione:Tutti i supporti metallici e i fili a terra devono essere verniciati con vernice antiruggine o galvanizzati a caldo.

46Requisiti di resistenza al fuoco per grandi penetrazioni di cavi

È fondamentale prevenire la diffusione di fuoco e fumo attraverso pareti e pavimenti:

• Preparazione:Applicazione4 ¢ 6 stratidi un rivestimento ignifugo intumescente per le giacche dei cavi, di lunghezza minima1.5msotto il buco.

• Struttura:Utilizzare assi ignifughi per creare un supporto rigido (matrice) dietro l'apertura.

• Dichiarazione:Imballare la cavità strettamente con sigillante ignifugo/mastico.

• Manutenzione:Assicurarsi che il sigillo sia solido ma sufficientemente accessibile per consentire le future sostituzioni dei cavi senza distruggere la struttura della parete.

47Controllo pre-volo: ispezione di una torcia

Prima di colpire una fiamma, assicurarsi la sicurezza:

• Controllo delle perdite:Controllare il meccanismo della pompa, il serbatoio dell'olio e l'ugello per verificare eventuali perdite di olio o infiltrazioni d'aria.

• Livello di carburante:Verificare che il livello di olio non superi3/4 della capacità del serbatoio.

• Sicurezza:Assicurarsi che il tappo della vite di riempimento sia saldamente serrato.

48- Funzionamento sicuro delle torce

• Riempimento:Non riempire mai troppo (massimo 3/4).

• Accensione:Pompa lentamente; accendi solo dopo che la pressione si è accresciuta.

• Ambiente:Tenere lontano da sostanze infiammabili; assicurare una buona ventilazione.

• Spento:Chiudete prima la valvola, dopo che la fiamma è spenta, rilasciate lentamente la pressione residua e aprite il tappo solo quando l'unità è completamente raffreddata.

• Compatibilità:- Sì.Mai.scambiare i combustibili; tenere le torce del cherosene e della benzina separate.

49- Tappelle idrauliche manuali: funzionamento

Questi strumenti creano legami meccanici ed elettrici permanenti tra i conduttori:

• Meccanismo:Sulla base della pressione idraulica generata pompando una maniglia.

• Azione:- Sì.

  1. Su verso l' alto:Attira il fluido idraulico nella camera.

  2. Colpo verso il basso:Presiona il fluido, chiudendo la valvola di aspirazione e forzando l'olio nel cilindro.

  3. Crimp:Stringere fino a quando l'indentatura non raggiunge la profondità specificata.

  4. Liberazione:Apri l' emorragia.