Dalam industri listrik, perbedaan antara jaringan yang dapat diandalkan dan potensi bahaya seringkali terletak pada detail-detailnya: kualitas las, kelancaran mulut lonceng,atau urutan penghentianKetika kita melanjutkan terjun kita dalam praktik lapangan, edisi ini berfokus pada integritas struktural busbars, fisika nuansa dari bantuan stres pada sendi,dan seni logistik dari kabel routing.
Berikut adalah wawasan penting untuk Pertanyaan 31 sampai 40.
31. Lima Keluarga Inti Wire & Kabel
Untuk menentukan dengan benar, Anda harus terlebih dahulu mengklasifikasikan dengan benar. Standar industri mengklasifikasikan produk menjadi lima kelompok:
-
Konduktor kosong:Konduktor logam murni (misalnya, ACSR, Busbars) tanpa isolasi.
-
Kabel listrik:Konduktor terisolasi (XLPE, PILC, Karet) yang dirancang untuk transmisi arus tinggi (Ampere hingga kA) dan tegangan tinggi (220V hingga 500kV+) di seluruh jaringan.
-
Kabel peralatan listrik:Sangat beragam, biasanya 1kV dan di bawah. Termasuk varian khusus seperti tahan api, LSZH, anti tikus, dan kelas medis.
-
Kabel Komunikasi & Serat Optik:Ditandai dengan dimensi kecil dan seragam dan presisi manufaktur yang tinggi untuk transmisi data.
-
Magnetic Wire (Winding Wire):Digunakan untuk menciptakan medan elektromagnetik dalam motor, trafo, dan instrumen.
32Daftar Pemeriksaan Pasca-Instalasi: Busbar Assemblies
Setelah sistem busbar dipasang, pemeriksaan yang ketat adalah wajib:
-
Integritas Struktural:Periksa pengelasan, baut, dan pembuatan terhadap spesifikasi desain.
-
Komponen:Pastikan semua baut, washer, dan pin cotter hadir dan torsi dengan benar.
-
Izin:Pastikan jarak fase-ke-fase dan fase-ke-tanah memenuhi standar keselamatan.
-
Isolator:Periksa porselen / kaca untuk retakan dan pastikan busing yang diisi minyak bebas kebocoran dengan tingkat minyak yang benar.
-
Penutup:Periksa integritas cat, warna fase yang benar, dan grounding yang handal.
33. Mengelola Lapangan Listrik di 35 kV Gabungan (6 Metode)
Di titik di mana lapisan kabel berakhir, medan listrik berkonsentrasi.
-
Bell Mouthing:Membongkar tepi selubung timbal menjadi bentuk lonceng yang halus dan simetris.
-
Menjaga Isolasi Sabuk:Menjaga bagian dari isolasi kertas asli antara potongan sarung dan titik pemisahan inti.
-
Penghapusan lapisan semikonduktif:Menghilangkan lapisan semi-con sampai ke tingkat mulut lonceng.
-
Pengelupasan kerucut tekanan:Secara manual membuat bentuk kerucut dengan pita dan foil konduktif untuk secara bertahap memperluas perisai.
-
Equipotential Bonding:Membungkus strip logam di atas isolasi semua inti dan menghubungkannya untuk menyamakan potensi (umum di sendi tipe kering / XLPE).
-
Tabung Kontrol Tekanan:Menggunakan tabung kontrol tegangan buatan pabrik menyusut ke tempat di atas lapisan semikonduktor (standar untuk sendi yang menyusut panas).
34. Standar Pabrik untuk Dukungan Kabel
Tabung dan bracket kabel harus memiliki struktur yang solid:
-
Bahan:Baja harus lurus; kesalahan pemotongan terbatas pada 5 mm; tepi dihancurkan.
-
Pengelasan:Gabungan harus kuat tanpa distorsi; jarak vertikal antara tangga harus dalam 5 mm dari desain.
-
Perlindungan Korosi:Semua logam harus dicat atau digalvanisasi. Di lingkungan pesisir atau kimia, gunakan perawatan anti korosi khusus.
35. Jenis Umum Sistem Dukungan Kabel
Pengetahuan tentang hardware adalah kunci.
-
Rack jenis E yang dilas
-
Rak Tipe E yang dirakit
-
Kerangka kabel tipe jembatan
-
Tray kabel
-
Hooks dan Single Cantilever Brackets
36Tiga Pilar Desain Jalur Kabel
Sebuah rute yang baik menyeimbangkan tiga faktor:
-
Keamanan:Memaksimalkan keandalan dengan menghindari kerusakan mekanis dan bahaya lingkungan.
-
Ekonomi:Meminimalkan biaya bahan dan pekerjaan sipil.
-
Logistik:Memastikan jalur memungkinkan instalasi yang mudah dan akses pemeliharaan di masa depan.
37. Bahan Isolasi untuk sendi & terminasi
Siapkan alat-alat penting ini:
-
Komposisi isolasi/resin potting
-
Pita isolasi(PVC, Mastic, Karet)
-
Tabung Isolasi(Heat-shrink)
-
Sarung Tangan Isolasi/Molding(Sudah dicetak)
-
Resin Isolasi
38Standar Prosedur Operasi (SOP) untuk pembuatan kepala kabel
Ikuti urutan tiga langkah ini tanpa melewatkan:
-
Pre-Produksi:Pelajari manual, periksa lokasi, kumpulkan bahan, uji kelembaban, dan periksa kontinuitas listrik.
-
Eksekusi:Potong ke panjangnya, lepaskan sarungnya, sambungkan konduktornya, pasang isolasi (bungkus atau kurangi), pasang casing luarnya, dan segelnya.
-
Pasca Produksi:Melakukan tes listrik akhir (Megger/Hi-Pot) untuk mengkonfirmasi integritas sebelum energi.
39. Peraturan Pabrik untuk Pipa Perlindungan Kabel
Saluran pelindung harus memfasilitasi penarikannya, bukan menghalangnya:
-
tepi:Hapus semua burr; menyalakan ujungnya menjadi bentuk terompet untuk melindungi jaket kabel.
-
Pelitup:Hindari bengkok; rasio perataan tidak boleh melebihi 10% dari diameter luar. radius lentur harus melebihi radius lentur minimal kabel.
-
Lapisan:Oleskan cat anti korosi secara eksternal (dan secara internal jika perlu); perbaiki kerusakan pada lapisan galvanis.
40. Protokol lapisan dan pemisahan kabel
Segmentasi yang tepat mencegah gangguan dan membantu pendinginan:
-
Pemisahan:Aku tidak tahu.Tidak pernah.Tempatkan Kabel Daya dan Kabel Kontrol pada tingkat rak yang sama.
-
Pengaturan vertikal:Umumnya, susun dari atas ke bawah: Tegangan Tinggi > Tegangan Rendah > Kontrol Kuat
