Précision et protocole: maîtrise de l'installation des câbles, des joints et de la sécurité des barres d'accès

Dans l'industrie électrique, la différence entre un réseau fiable et un danger potentiel réside souvent dans les détails: la qualité d'une soudure, la douceur d'une bouche de cloche,ou la séquence d'une terminaisonAlors que nous continuons notre plongée profonde dans les pratiques de terrain, cette édition se concentre sur l'intégrité structurelle des barres de bus, la physique nuancée du soulagement du stress dans les articulations,et l'art logistique du câblage.

Voici les points essentiels des questions 31 à 40.

31Les cinq familles de fil et câble

Pour spécifier correctement, vous devez d'abord classer correctement.

1. Conducteurs nus:Conducteurs métalliques purs (par exemple, ACSR, Busbars) sans isolation. Utilisés dans la transmission aérienne et les interrupteurs.

2. Les câbles d'alimentation:Conducteurs isolés (XLPE, PILC, caoutchouc) conçus pour la transmission de courant élevé (ampères à kA) et de haute tension (220V à 500kV+) à travers le réseau.

3. Les câbles des équipements électriques:Très diversifiée, généralement de 1 kV et inférieure. Inclut des variantes spécialisées comme résistant au feu, LSZH, anti-rongeurs et de qualité médicale.

4. Les câbles de communication et les fibres optiquesCaractérisé par de petites dimensions uniformes et une grande précision de fabrication pour la transmission de données.

5. Le câble magnétique (câble à enroulement):Utilisé pour créer des champs électromagnétiques dans les moteurs, les transformateurs et les instruments.

32Liste de vérification après installation: assemblages de barres de bus

Une fois un système de barres de roulement installé, une inspection rigoureuse est obligatoire:

• Intégrité structurelle:Vérifiez le soudage, les boulons et la fabrication selon les spécifications de conception.

• Composants:Veillez à ce que tous les boulons, les rondelles et les broches soient présents et correctement tournés.

• Autorisations:Confirmez que les distances de phase à phase et de phase à sol respectent les normes de sécurité.

• Les isolants:Vérifiez la présence de fissures dans la porcelaine ou le verre et veillez à ce que les boîtiers remplis d'huile soient exempts de fuites avec les niveaux d'huile corrects.

• Finition:Vérifiez l'intégrité de la peinture, la couleur correcte de la phase et une mise à la terre fiable.

33. Gestion des champs électriques à des joints de 35 kV (6 méthodes)

Le champ électrique se concentre à l'extrémité de la gaine du câble.

1. Il a une gueule de cloche.Éclaboussant le bord de la gaine de plomb en une forme de cloche symétrique et lisse.

2. Préservation de l'isolation des ceintures:Garder une section de l'isolation en papier d'origine entre la coupe de la gaine et le point de séparation du noyau.

3. Élimination de la couche semi-conductive:Décapage de la couche semi-con jusqu'au niveau de la bouche de cloche.

4. Enveloppe de cône de contrainte:Créer manuellement une forme de cône avec du ruban adhésif et du papier conducteur pour élargir progressivement le blindage.

5. Liens équipatentaux:Enrouler une bande métallique sur l'isolation de tous les noyaux et les connecter pour égaler le potentiel (commun dans les joints de type sec/XLPE).

6. Tubes de régulation des contraintes:En utilisant des tubes de contrôle de contrainte fabriqués en usine, rétrécis sur la couche de semi-conducteurs (standard pour les joints rétrécissants thermiquement).

34Normes de fabrication pour les supports de câbles

Les plateaux et les supports de câbles doivent être solides sur le plan structurel:

• Matériau:L'acier doit être droit; les erreurs de coupe limitées à 5 mm; les bords débouchés.

• Pour le soudage:Les joints doivent être solides et ne pas être déformés; l'espacement vertical entre les marches doit être inférieur à 5 mm par rapport à la conception.

• Protection contre la corrosion:Dans les environnements côtiers ou chimiques, appliquez des traitements anti-corrosion spécialisés.

35. Types communs de systèmes de support de câble

La connaissance du matériel est essentielle.

• Échafaudages soudés de type E

• Échafaudages de type E assemblés

• Cadres de câbles de type pont

• Plateaux de câbles

• Crochets et supports à levier unique

36Les trois piliers de la conception du téléphérique

Un bon itinéraire équilibre trois facteurs:

1. Sécurité:Maximiser la fiabilité en évitant les dommages mécaniques et les risques environnementaux.

2. Économie:Réduction des coûts de matériaux et de travaux civils.

3. La logistique:Assurer le parcours permet une installation facile et un accès à la maintenance future.

37Matériaux isolants pour les joints et les terminaisons

Remplissez votre boîte à outils de ces éléments essentiels:

• Composé isolant/résine de pottage

• Ruban adhésif(PVC, mastic, caoutchouc)

• Tubes isolantesJe ne sais pas.

• Gants isolants ou moulage(pré-moldé)

• Résine isolante

38La procédure d'exploitation standard (SOP) pour la fabrication de têtes de câble

Suivez cette séquence de trois étapes sans sauter:

1. Pré-production:Étudiez les manuels, surveillez le site, rassemblez des matériaux, testez l'humidité et vérifiez la continuité électrique.

2. Exécution:Découpez la longueur, enlevez les enveloppes, connectez les conducteurs, appliquez une isolation (enveloppez ou rétrécissez), installez le boîtier extérieur et scellez l'ensemble.

3. Après-production:Effectuer les derniers essais électriques (Megger/Hi-Pot) pour confirmer l'intégrité avant l'alimentation.

39. Règles de fabrication des tuyaux de protection des câbles

Les conduites de protection doivent faciliter la traction et ne pas l'entraver:

• Les bords:Enlevez toutes les taches; enlevez les extrémités en forme de trompette pour protéger la couverture du câble.

• Les courbes:Évitez les rebondissements; le rapport d'aplatissement ne doit pas dépasser 10% du diamètre extérieur; le rayon de flexion doit dépasser le rayon de flexion minimum du câble.

• Couche:Appliquer une peinture anti-corrosive à l'extérieur (et à l'intérieur si nécessaire); réparer tout dommage aux revêtements galvanisés.

40Protocoles de couche et de séparation des câbles

Une bonne séparation empêche les interférences et favorise le refroidissement:

• Séparation:Je suis désolée.Jamais.placer les câbles d'alimentation et les câbles de commande au même niveau de rack.

• Disposition verticale:Généralement, ranger de haut en bas: haute tension > basse tension > forte commande