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July 30, 2026

सटीकता और प्रोटोकॉल: केबल इंस्टॉलेशन, जॉइंटिंग और बसबार सुरक्षा में महारत हासिल करना


विद्युत उद्योग में, एक विश्वसनीय नेटवर्क और एक संभावित खतरे के बीच का अंतर अक्सर विवरणों में निहित होता है, एक वेल्ड की गुणवत्ता, एक घंटी के मुंह की चिकनी,या समाप्ति का क्रमजैसा कि हम अपने क्षेत्र के अभ्यास में गहराई से गोता लगाते हैं, यह संस्करण बसबारों की संरचनात्मक अखंडता पर केंद्रित है, जोड़ों में तनाव राहत के बारीक भौतिकी,और केबल रूटिंग की रसद कला.

प्रश्नों 31 से 40 के लिए आवश्यक जानकारी यहां दी गई है।

31तार और केबल के पांच मूल परिवार

सही ढंग से निर्दिष्ट करने के लिए, आपको पहले सही वर्गीकरण करना होगा। उद्योग मानक उत्पादों को पांच समूहों में वर्गीकृत करता हैः

  1. नंगे कंडक्टर:शुद्ध धातु कंडक्टर (जैसे, एसीएसआर, बसबार) बिना किसी इन्सुलेशन के। ओवरहेड ट्रांसमिशन और स्विचगियर में उपयोग किया जाता है।

  2. पावर केबलःपृथक कंडक्टर (XLPE, PILC, रबर) उच्च धारा (एम्पर्स से kA) और उच्च वोल्टेज (220V से 500kV+) के लिए ग्रिड के माध्यम से प्रेषण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

  3. विद्युत उपकरण के केबल:अत्यधिक विविध, आम तौर पर 1kV और नीचे। इसमें विशेष रूप से आग प्रतिरोधी, एलएसजेडएच, एंटी-रॉडेंट और मेडिकल ग्रेड जैसे संस्करण शामिल हैं।

  4. संचार केबल और फाइबर ऑप्टिकःडेटा ट्रांसमिशन के लिए छोटे, समान आयामों और उच्च विनिर्माण सटीकता की विशेषता है।

  5. चुंबकीय तार (वाइंडिंग वायर):मोटर्स, ट्रांसफार्मर और उपकरण में विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है।

32. स्थापना के पश्चात चेकलिस्ट: बसबार असेंबली

एक बार बसबार प्रणाली स्थापित होने के बाद, एक कठोर निरीक्षण अनिवार्य हैः

  • संरचनात्मक अखंडता:डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार वेल्डिंग, बोल्टिंग और निर्माण की जाँच करें।

  • घटक:सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट, वाशर और कॉटर पिन मौजूद हैं और सही ढंग से टॉर्क किए गए हैं।

  • अनुमतियाँःचरण-से-चरण और चरण-से-जमीन की दूरी सुरक्षा मानकों को पूरा करती है।

  • इन्सुलेटर:चीनी मिट्टी/कांच में दरारें देखने के लिए जाँच करें और सुनिश्चित करें कि तेल से भरे हुए बस्टिंग सही तेल स्तर के साथ लीक मुक्त हों।

  • परिष्करणःपेंट की अखंडता, सही चरण रंग और विश्वसनीय ग्राउंडिंग की जाँच करें।

3335kV ज्वाइंट्स पर विद्युत क्षेत्रों का प्रबंधन (6 तरीके)

जहां केबल शीट समाप्त होती है, वहां विद्युत क्षेत्र केंद्रित होता है। टूटने से बचने के लिए, निम्नलिखित तकनीकों का उपयोग करें:

  1. बेल माउथिंग:सीसा के घूंघट के किनारे को चिकनी, सममित घंटी के रूप में फ्लैश करना।

  2. बेल्ट इन्सुलेशन को संरक्षित करना:मूल कागज की इन्सुलेशन का एक हिस्सा शीट कट और कोर अलग करने के बिंदु के बीच रखना।

  3. अर्धचालक परत को हटाना:घंटी के मुंह के स्तर तक सेमी-कॉन परत को उतारना।

  4. तनाव शंकु लपेटनाःआवरण को विस्तारित करने के लिए टेप और प्रवाहकीय पन्नी के साथ मैन्युअल रूप से शंकु आकार बनाना।

  5. समान क्षमता बंधन:सभी कोरों के इन्सुलेशन पर धातु की पट्टी लपेटना और उन्हें बराबर क्षमता के लिए जोड़ना (सूखे प्रकार/XLPE जोड़ों में आम है) ।

  6. तनाव नियंत्रण ट्यूब:कारखाने में निर्मित तनाव नियंत्रण ट्यूबों का उपयोग करके अर्धचालक परत (गर्मी-संकुचन जोड़ों के लिए मानक) के ऊपर जगह में सिकुड़ गया।

34केबल समर्थन के लिए विनिर्माण मानक

केबल ट्रे और ब्रैकेट संरचनात्मक रूप से मजबूत होने चाहिएः

  • सामग्रीःइस्पात सीधा होना चाहिए; काटने की त्रुटियां 5 मिमी तक सीमित होनी चाहिए; किनारों को हटा दिया जाना चाहिए।

  • वेल्डिंग:जोड़ों को बिना किसी विकृति के मजबूत होना चाहिए; सीढ़ी के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी डिजाइन से 5 मिमी के भीतर होनी चाहिए।

  • संक्षारण संरक्षण:सभी धातुओं को पेंट या गैल्वनाइज किया जाना चाहिए। तटीय या रासायनिक वातावरण में, विशेष एंटी-जंग उपचार लागू करें।

35केबल समर्थन प्रणालियों के सामान्य प्रकार

हार्डवेयर से परिचित होना महत्वपूर्ण है। उदाहरणों में शामिल हैंः

  • वेल्डेड ई-टाइप रैक

  • इकट्ठे ई-प्रकार के रैक

  • पुल प्रकार के केबल फ्रेम

  • केबल ट्रे

  • हुक और सिंगल कैंटिलीवर ब्रैकेट

36केबल रूट डिजाइन के तीन स्तंभ

एक अच्छा मार्ग तीन कारकों को संतुलित करता हैः

  1. सुरक्षाःयांत्रिक क्षति और पर्यावरणीय खतरों से बचकर अधिकतम विश्वसनीयता।

  2. अर्थव्यवस्था:सामग्री और सिविल कार्यों की लागत को कम करना।

  3. रसद:पथ सुनिश्चित करने से आसानी से स्थापना और भविष्य में रखरखाव पहुंच की अनुमति मिलती है।

37जोड़ों और समापनों के लिए इन्सुलेटिंग सामग्री

अपने टूलकिट को इन आवश्यक वस्तुओं के साथ स्टॉक करें:

  • इन्सुलेटिंग कंपाउंड/पॉटिंग रेजिन

  • इन्सुलेटिंग टेप(पीवीसी, मास्टिक, रबर)

  • इन्सुलेटिंग ट्यूब(तापीय-संकुचन)

  • अछूता दस्ताने/मोल्डिंग(पूर्व-मोल्ड)

  • अछूता राल

38केबल हेड बनाने के लिए मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपी)

इस तीन-चरण अनुक्रम का पालन करें बिना छोड़ने के:

  1. प्री-प्रोडक्शन:मैनुअल का अध्ययन करें, साइट का सर्वेक्षण करें, सामग्री इकट्ठा करें, नमी का परीक्षण करें, और विद्युत निरंतरता की पुष्टि करें।

  2. निष्पादन:लंबाई पर काटें, आवरणों को हटा दें, कंडक्टरों को जोड़ें, इन्सुलेशन लगाएं (लपेटें या सिकुड़ें), बाहरी आवरण स्थापित करें, और विधानसभा को सील करें।

  3. पोस्ट-प्रोडक्शन:बिजली देने से पहले अखंडता की पुष्टि के लिए अंतिम विद्युत परीक्षण (मेगर/हाय-पॉट) करें।

39केबल सुरक्षा पाइपों के निर्माण के नियम

सुरक्षात्मक नलिकाओं को खींचने की सुविधा होनी चाहिए, न कि इसे बाधित करना चाहिए:

  • किनारे:केबल जैकेट को सुरक्षित रखने के लिए सभी बर्स को हटा दें; सिरों को तुरही के आकार में फ्लैयर करें।

  • झुकना:घुमाव से बचें; समतल अनुपात बाहरी व्यास के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए। मोड़ त्रिज्या केबल के न्यूनतम मोड़ त्रिज्या से अधिक होना चाहिए।

  • कोटिंगःबाहर से (और यदि आवश्यक हो तो अंदर से) संक्षारण रोधी पेंट लगाएं; गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स को किसी भी क्षति की मरम्मत करें।

40केबल परत और अलगाव प्रोटोकॉल

उचित अलगाव हस्तक्षेप को रोकता है और शीतलन में सहायता करता हैः

  • अलगाव:कभी नहींपावर केबल और कंट्रोल केबल एक ही रैक स्तर पर रखें।

  • ऊर्ध्वाधर व्यवस्थाःआम तौर पर, ऊपर से नीचे तक व्यवस्थित करेंः उच्च वोल्टेज > निम्न वोल्टेज > मजबूत नियंत्रण