In de elektrische industrie ligt het verschil tussen een betrouwbaar netwerk en een potentieel gevaar vaak in de details: de kwaliteit van een las, de gladheid van een belmondof de volgorde van een beëindigingTerwijl we verder gaan met onze diepgaande duik in praktijken, richt deze editie zich op de structurele integriteit van busbars, de genuanceerde fysica van stressverlichting in gewrichten,en de logistieke kunst van de kabel routing.
De belangrijkste inzichten voor de vragen 31 tot en met 40 worden hieronder weergegeven.
31De vijf kernfamilies van draad en kabel
Om correct te kunnen specificeren, moet u eerst correct classificeren.
-
Naakte geleiders:Puur metalen geleiders (bijv. ACSR, Busbars) zonder isolatie.
-
Stromkabels:Geïsoleerde geleiders (XLPE, PILC, rubber) ontworpen voor de overdracht van hoge stroom (ampere tot kA) en hoge spanning (220V tot 500kV+) over het net.
-
Kabels voor elektrische apparatuur:Zeer gevarieerd, meestal 1kV en lager.
-
Communicatiekabels en glasvezels:Het wordt gekenmerkt door kleine, uniforme afmetingen en een hoge fabricageprecisie voor gegevensoverdracht.
-
Magnetdraad (Winding Wire):Gebruikt voor het creëren van elektromagnetische velden in motoren, transformatoren en instrumenten.
32. Checklijst na installatie: Busbar-assemblages
Zodra een busbar-systeem is geïnstalleerd, is een strenge inspectie verplicht:
-
Structurele integriteit:Controleer het laswerk, de bouten en de fabricage tegen de ontwerp specificaties.
-
Componenten:Zorg ervoor dat alle bouten, spoelen en knoppen aanwezig zijn en correct worden gedraaid.
-
Toelating:Bevestig dat de afstand van fase tot fase en fase tot de grond voldoet aan de veiligheidsnormen.
-
Isolatoren:Controleer het porselein/glas op scheuren en zorg ervoor dat de met olie gevulde bussen lekvrij zijn met de juiste oliewaarden.
-
Afwerking:Controleer de integriteit van de verf, de correcte fase kleur en de betrouwbare aarding.
33. Beheer van elektrische velden bij 35 kV verbindingen (6 methoden)
Het elektrische veld wordt geconcentreerd op het punt waar de kabelschijf eindigt.
-
Bell Mouthing:De rand van de loodmantel in een gladde, symmetrische belvorm.
-
Behoud van gordelisolatie:Een gedeelte van de originele papieren isolatie tussen de snijplaat en het scheidingspunt van de kern bewaren.
-
Verwijdering van de halfgeleidende laag:Ik trek de semi-con laag af tot het niveau van de belmond.
-
Spanningsconusverpakking:Handmatig maken van een kegelvorm met tape en geleidende folie om het afschermingspunt geleidelijk uit te breiden.
-
Equipotentiële binding:Een metalen band over de isolatie van alle kernen wikkelen en deze verbinden om het potentieel gelijk te maken (algemeen bij droge verbindingen/XLPE-verbindingen).
-
Stressbeheersbuizen:Met behulp van fabrieksproducte spanningsbeheersbuizen die over de halfgeleiderlaag zijn geschrompeld (standaard voor warmte-schrompende verbindingen).
34. Fabrieksnormen voor kabelondersteuningen
Kabelbakken en -beugels moeten structureel geschikt zijn:
-
Materiaal:Staal moet recht zijn; snijfouten beperkt tot 5 mm; randen ontbonden.
-
Verwarming:De verbindingen moeten stevig zijn zonder vervorming; de verticale afstand tussen de trappen moet binnen 5 mm van het ontwerp liggen.
-
Corrosiebescherming:In kustgebieden of in chemische omgevingen moeten gespecialiseerde corrosiebehandelingen worden toegepast.
35. Gemeenschappelijke soorten kabelondersteuningssystemen
Kennis met hardware is essentieel.
-
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
-
Verzamelde E-type rekken
-
Kabelramen voor bruggen
-
Kabelbakken
-
Hoeken en enkelvoudige kantilleverbeugels
36De drie pijlers van het ontwerp van de kabelbaan
Een goede route brengt drie factoren in evenwicht:
-
Veiligheid:Maximale betrouwbaarheid door mechanische schade en milieugevaren te vermijden.
-
Economische sector:Minimaliseren van de kosten van materialen en bouwwerkzaamheden.
-
Logistiek:Het beveiligen van het pad zorgt voor een gemakkelijke installatie en toegang voor toekomstig onderhoud.
37Isolatiematerialen voor gewrichten en afsluitingen
Bewaar je gereedschapskist met deze essentiële dingen:
-
Isolatieverbinding/pothars
-
Isolatieband(PVC, mastic, rubber)
-
Isolatiebuizen- Ik heb geen idee.
-
Isolatiehandschoenen/vorming(Vooraf gegoten)
-
Isolatiehars
38De standaardprocedure (SOP) voor de vervaardiging van kabelkoppen
Volg deze volgorde van drie stappen zonder over te slaan:
-
Pre-productie:Bestudeer handleidingen, onderzoek het terrein, verzamel materialen, test op vocht en controleer de elektrische continuïteit.
-
Uitvoering:Snijdt naar lengte, haalt de omhulsels uit, verbindt de geleiders, past isolatie toe (verpakken of krimpen), installeert de buitenkant en verzegelt de montage.
-
Postproductie:Voorafgaand aan het inschakelen worden de laatste elektrische tests (Megger/Hi-Pot) uitgevoerd om de integriteit te bevestigen.
39Fabrieksregels voor kabelbeschermingsbuizen
Beschermingsleidingen moeten het trekken vergemakkelijken, niet belemmeren:
-
Randen:Verwijder alle boeren; flare de uiteinden in een trompetvorm om de kabel jas te beschermen.
-
Verbuigingen:Vermijd kronkelen; de platte verhouding mag niet hoger zijn dan 10% van de buitendiameter.
-
Verpakking:Aanbrengen van anti-corrosieve verf aan de buitenkant (en indien nodig aan de binnenkant); reparatie van eventuele schade aan gegalvaniseerde coatings.
40. Protocolen voor het leggen van lagen en het scheiden van kabels
Een goede afscheiding voorkomt storingen en vergemakkelijkt de koeling:
-
Scheiding:- Ik weet het niet.Nooit.Plaats stroomkabels en besturingskabels op hetzelfde niveau van het rek.
-
Verticale opstelling:Over het algemeen, van boven naar beneden: Hoogspanning > Lage Spanning > Sterke besturing
