في صناعة الأسلاك والكابلات، نقيس كل شيءالطوللكن قبل أن يصل الكابل إلى طوله النهائي، فإنه يمر برحلة تحول.تصنيع الكابلات هو عمليةتراكم طبقاتبدءا من موصل واحد، ونحن نبني إلى الخارج: العزل، والدرع، والدرع، وأخيرا، الغطاء الخارجي.كلما زادت الطبقات المتراكمة على هذا النواة.
للمهندسين، فرق الشراء، وأي شخص مصدر الكابلات، فهمكيفإنّه أفضل طريقة لفهملماذا ؟الجودة تختلف بين المصنعين.
هنا هو سير العمل التصنيعي الكامل، مقسمة طبقة بطبقة.
1رسم الأسلاك (من عصا إلى سلك ميكرو)
يبدأ كل شيء بعصا نحاسية أو ألومنيوم بسيطة (عادة قطرها 8 ملم).
باستخدامآلة الرسميتم سحب العصا من خلال سلسلة من الماس أو الكربيد يموت في درجة حرارة الغرفة. كل مرور يقلل من القطر، وزيادة الطول، والعمل البارد المعدن لتحسين قوة الشد.
-
المقياس الرئيسي:تكوين القالب (配模技术). يضمن تسلسل القالب المثالي دقة الأبعاد دون تمزق المعدن.
2التسخين (تخفيف المعدن)
السحب البارد يجعل النحاس والألومنيوم قويين، ولكن أيضاً صلبين و هشين.
الأسلاك المسحوبة تمر من خلالفرن التسخينحيث يتم تسخينها إلى درجة حرارة محددة وتبريدها في غلاف جوي خاضع للتحكم. وهذا يعيد تسطيح المعدن،الصلبة والموصلاتمع تقليل قوة الشد
-
القاعدة الحاسمة:- نعمصفر أكسدةيجب أن تكون العملية خالية من الأكسجين (غالباً ما تستخدم حماية النيتروجين أو البخار). أي أكسدة سطحية هنا تدمر الاتصال الكهربائي في وقت لاحق.
3. القيود والموصلات الضيقة
من الصعب ثني سلك واحد سميك. لجعل الكابلات مرنة للتثبيت، نلتويح أسلاك رقيقة متعددة معاالتشنج.
-
الوضع القياسي:للأسلاك الثابتة العامة (الفئة 2).
-
القيود المرنة:للكابلات والكابلات من الفئة 5/6 (أسلاك BVR، المعدات المحمولة).
-
خدعة الضغط:للكابلات الكهربائية، الموصلات هيمضغوطةهذا يقلل من القطر الإجمالي ، ويوفّر المواد العازلة ، ويجعل الكابل أرق وأسهل لسحبها من خلال القنوات.
4إزالة العزل (قلب الجودة)
بالنسبة لألكابلات البلاستيك الحراري (PVC، XLPE، PE) ، يمر المرشد من خلالمحفز الرأس المتقاطعيتم الضغط على البلاستيك المنصهر مباشرة على السلك. إن جودة هذه الخطوة تجعل أو تكسر كابل. معايير "الثلاثة الكبار" هي:
-
التركيز (التركيز الخارجي):يجب أن يكون البلاستيك مركزاً تماماً، نقطة رقيقة في العزل هي نقطة فشل مضمونة خلال اختبار "هي بوت".
-
ناعمة:يجب أن يكون السطح ناعمًا كالزجاج. الخردة، علامات الحروق، أو الشوائب تشير إلى درجات حرارة الاندفاع غير مستقرة.
-
الكثافة:يجب أن يكون القسم العرضي صلبًا وكثيفًا.لا ثقوب، لا فقاعات الهواء.(الفقاقيع الصغيرة تسبب إفراز جزئي وشيخوخة مبكرة)
5. وضع (الكهرباء)
إذا كان كابلًا متعدد النواة (على سبيل المثال ، 3-core + earth) ، يتم تلف النواة المعزولة معًا في شكل مستدير.الكابلات.
-
التحدي:منع النواة المعزولة من التواء أو "الانتقال" (الذي يضر بالشكل) وتجنب الخدوش.
-
التزامن:في هذه المرحلةالمملئات(مثل حبل PP) يتم إضافتها لملء الفجوات، وشريط ربطيلفّ الحزمة ليبقيها مستقرة قبل أن تذهب الطبقة التالية.
6الغطاء الداخلي
قبل أن يبدأ الدرع المعدني الثقيل نحتاج إلى وسادةالغطاء الداخلي(وتسمى أيضًا طبقة السرير أو طبقة العزل) تحمي النواة المعزولة من الشريط / الأسلاك الصلبة.
-
مقطوعة:سترة بلاستيكية ضيقة (شائعة في كابلات الكهرباء XLPE).
-
مقطوعة:شريط ملفوف حول الحزمة (غالبا ما تكون متزامنة مع خطوة الكابلات).
7الدرع (لوحة الدرع)
بالنسبة للأسلاك المدفونة تحت الأرض أو أسقطت في الشهود العمودية، الحماية الميكانيكية غير قابلة للتفاوض.
-
شريط فولاذي (منسطح):تستخدم في الكابلات تحت الأرضالضغط(تحطيم التربة/الصخور).
-
أسلاك فولاذية (طويلة):تستخدم للكابلات تحت الماء أو السقوط الرأسي حيثقوة الشدمطلوبة لدعم وزن الكابل.
8الغطاء الخارجي (الجلد النهائي)
الطبقة الأخيرة التي يتم طحنها من خلال الجهاز هيالغطاء الخارجي(السترة).
وظيفتها هي الدفاع عن البيئة: مقاومة الأشعة فوق البنفسجية، والمواد الكيميائية، والرطوبة، والتكسير، والنار.PE(للمقاومة للرطوبة)LSZH(لسلامة الحريق) ، أوالبروتوكول(للحماية الميكانيكية العامة)
الصورة الكبيرة: لماذا يهمك هذا
عندما تنظر إلى الكابل المنتهي، ترى سترة سوداء، لكن المصنع رأى ثمانية عمليات متميزة:
-
الرسم السيئ = مقاومة عالية.
-
التهوية السيئة = سلك هش ينكسر في القناة
-
التطويق السيئ = خطر الحريق بعد 5 سنوات.
-
الدروع السيئة = كابل مكسور في الخندق
الكابل الجيد الحقيقي لا يتعلق فقط بسعر النحاس بل يتعلق بالانضباط في كل خطوة
"إن تصنيع الكابلات أشبه بصناعة النقانق المتطورة: لا يمكنك أن ترى ما بداخلها بمجرد أن تنتهي. لهذا السبب فإن التحكم في العملية هو كل شيء".
هل تقوم حالياً بتحديد الكابلات لمشروع ما؟ ما هي الطبقة التي تراقبها أكثر؟ سمك العزل أو مادة الغطاء؟ دعونا نناقش في التعليقات!
