الجودة مدمجة، وليس فقط يتم فحصها. يتميز خط الإنتاج لدينا بالمراقبة في الوقت الحقيقي:

• التحكم في قطر الليزر عبر الإنترنت:المراقبة المستمرة للعزل وسمك الغلاف لضمان التركيز المثالي.
• اختبار الشرارة:اختبار شرارة الجهد العالي عبر الإنترنت بنسبة 100% أثناء البثق للكشف عن أي ثقوب مجهرية أو عيوب في العزل.

قبل مغادرة منشأتنا، تخضع كل دفعة لاختبار قبول المصنع الإلزامي (FAT):

• اختبار مقاومة الموصل:يضمن استخدام النحاس/الألومنيوم عالي النقاء ويتحقق من التوصيل الأمثل لمنع ارتفاع درجة الحرارة.
• اختبار مقاومة العزل:التحقق من سلامة المادة العازلة لمنع التسرب والدوائر القصيرة.
• اختبار تحمل الجهد العالي (AC/DC):تعريض الكابل لجهود أعلى بكثير من تصنيفه لضمان قدرة العزل على التعامل مع الزيادات الكهربائية.
• اختبار التفريغ الجزئي (للكابلات ذات الجهد المتوسط/الجهد العالي):استخدام أجهزة الاستشعار المتقدمة للكشف عن الفراغات الدقيقة الداخلية، مما يضمن الاستقرار التشغيلي على المدى الطويل لشبكات الجهد العالي.

نحن نحاكي الضغط الواقعي لضمان السلامة الهيكلية:

• قوة الشد والاستطالة:اختبار متانة الغلاف والعزل قبل وبعد التعمير المتسارع.
• اختبار المجموعة الساخنة:ضروري لكابلات XLPE للتحقق من كثافة الارتباط المتقاطع ومقاومة الحرارة.
• مقاومة الانحناء والتآكل:التأكد من أن الكابل يظل فعالاً تحت الضغط الميكانيكي أو الحركة المتكررة.

بالنسبة للمشاريع المتخصصة، نقوم بإجراء اختبارات صارمة للامتثال للسلامة:

• مثبطات اللهب ومقاومة الحريق:اختبار قدرة الكابل على منع انتشار الحريق أو الحفاظ على سلامة الدائرة أثناء الحريق.
• كثافة الدخان وانبعاث غاز حمض الهالوجين:ضمان الحد الأدنى من الانبعاثات السامة للكابلات المستخدمة في الأماكن العامة (LSZH).

كل شحنة تكون مصحوبة بتقرير اختبار المصنع الكاملو أشهادة الامتثال، مما يوفر لعملائنا الشفافية الكاملة وراحة البال.