Kesinlik ve Protokol: Kablo Montajı, Birleştirme ve Busbar Güvenliği

Elektrik endüstrisinde, güvenilir bir ağ ile potansiyel bir tehlike arasındaki fark genellikle detaylarda yatar: kaynak kalitesi, çan ağzının pürüzsüzlüğü,Ya da bir sonlandırma sırasıSahada uygulamalarımıza derinlemesine dalmaya devam ederken, bu baskı bas barlarının yapısal bütünlüğüne, eklemlerde stres hafifletmenin nüanslı fizikine,Ve kablo yönlendirmesinin lojistik sanatı.

İşte Soru 31 ile 40 arasındaki temel bilgiler.

31Tel ve Kabloların Beş Temel Ailesi

Doğru bir şekilde belirlemek için öncelikle doğru bir şekilde sınıflandırmalısınız.

1. Çıplak iletkenler:Temiz metal iletkenler (örneğin, ACSR, Busbars) yalıtımsız. Havadaki iletim ve anahtarlama ekipmanlarında kullanılır.

2. Güç Kabloları:Yüksek akım (Amp'den kA'ya) ve yüksek voltaj (220V'den 500kV'ye+) iletimleri için tasarlanmış yalıtımlı iletkenler (XLPE, PILC, Kauçuk).

3. Elektrikli ekipman kabloları:Yüksek çeşitlilik, tipik olarak 1kV ve aşağı. Yangına dayanıklı, LSZH, Kemirgenlere karşı ve Tıbbi sınıflar gibi özel varyantları içerir.

4. İletişim kabloları ve optik fiber:Küçük, tekdüze boyutları ve veri aktarımı için yüksek üretim hassasiyeti ile karakterize edilir.

5. Mıknatıs tel:Motorlarda, trafolarda ve enstrümanlarda elektromanyetik alanlar oluşturmak için kullanılır.

32. Kurulum sonrası kontrol listesi: Busbar montajları

Bir busbar sistemi kurulduktan sonra, titiz bir denetim zorunludur:

• Yapısal bütünlük:Kaydırma, bultlama ve üretimi tasarım özelliklerine göre doğrulayın.

• Bileşenler:Tüm cıvataların, yıkayıcıların ve cıvata çubuklarının mevcut olduğundan ve doğru bir şekilde döndürüldüğünden emin olun.

• İzinler:Aşama aşama ve aşamadan yere olan mesafelerin güvenlik standartlarına uygun olduğunu doğrulayın.

• İzolatörler:Porselen / camın çatlak olup olmadığını kontrol edin ve yağla doldurulmuş kabukların doğru yağ seviyeleri ile sızıntısız olduğundan emin olun.

• Bitirme:Boya bütünlüğünü, doğru faz rengini ve güvenilir topraklamayı kontrol edin.

33. 35kV eklemlerdeki elektrik alanlarının yönetimi (6 yöntem)

Kablo kılıfının bittiği noktada, elektrik alanı yoğunlaşır.

1. Çan Ağzı:Kurşun kılıfının kenarını pürüzsüz, simetrik bir çan şekline çevirmek.

2. Kemer yalıtımını korumak:Orijinal kağıt yalıtımının bir bölümünü kabuk kesimi ile çekirdek ayrılma noktası arasında tutmak.

3. Yarım iletken katman kaldırma:Çan ağzı seviyesine kadar yarı-kon katmanı çıkarıyorum.

4. Stres Konusu Sarma:Perdeyi aşamalı olarak genişletmek için bant ve iletken folyo ile manuel olarak bir koni şekli oluşturmak.

5. Eş potansiyel bağlama:Tüm çekirdeklerin yalıtımının üzerine bir metal şeridi sarmak ve potansiyeli eşitlemek için onları bağlamak (kuru tip / XLPE birleşimlerinde yaygın).

6. Stres Kontrol Tüpleri:Fabrika üretimi gerginlik kontrol tüpleri kullanarak yarı iletken katmanının üzerine yerleştirildi (sıcaklık küçültücü eklemler için standart).

34Kablo destekleri için üretim standartları

Kablo tepsileri ve koltukları yapısal olarak sağlam olmalıdır:

• Malzeme:Çelik düz olmalıdır; kesim hataları 5 mm ile sınırlıdır; kenarları kabuklanmış olmalıdır.

• Kaynak:Eklemler bozulmadan sağlam olmalıdır; merdivenler arasındaki dikey mesafe tasarımın 5 mm'i içinde olmalıdır.

• Korozyon Koruması:Kıyı veya kimyasal ortamlarda, özel korozyon önleyici işlemler uygulanmalıdır.

35Kablo Destek Sistemlerinin Genel Türleri

Donanımla aşina olmak önemlidir. Örnekler şunlardır:

• Kaynatılmış E tipi raflar

• E Tipi Montajlı Raklar

• Köprü tipi kablo çerçeveleri

• Kablo Tabakları

• Kankalar ve Tek Kantilver Bracketleri

36Kablo hattı tasarımının üç sütunu

İyi bir rota üç faktörü dengeler:

1. Güvenlik:Mekanik hasar ve çevresel tehlikelerden kaçınarak güvenilirliği en üst düzeye çıkarmak.

2. Ekonomik:Malzeme ve inşaat maliyetlerini en aza indirmek.

3. Lojistik:Yolun güvence altına alınması, kolay bir kurulum ve gelecekteki bakım erişimini sağlar.

37Eklemler ve bitişler için yalıtım malzemeleri

Alet çantanızı şu temel şeylerle doldurun:

• İzole edici bileşik/Potting reçine

• İzole bant(PVC, Mastik, Kauçuk)

• İzolasyon boruları(Sıcaklık küçültücü)

• İzolasyon Eldivenleri / Kalıplama(Önceden kalıplandırılmış)

• İzole edici reçine

38Kablo başı yapımı için standart çalışma prosedürü (SOP)

Atlamadan şu üç aşamalı sırayı izleyin:

1. Yapım öncesi:Kılavuzları inceleyin, bölgeyi tarayın, malzeme toplayın, nem testi yapın ve elektrik sürekliliğini kontrol edin.

2. İdam:Uzunlukta kesin, kabukları çıkarın, iletkenleri bağlayın, yalıtım uygulayın (kavrayın veya küçültün), dış kabuğu yerleştirin ve montajı mühürleyin.

3. Yapım sonrası:Güçlendirmeden önce bütünlüğünü doğrulamak için son elektrik testleri (Megger/Hi-Pot) yapılır.

39Kablo koruma boruları için üretim kuralları

Koruyucu borular çekimi kolaylaştırmalı, engellememelidir:

• Kenarları:Kablo kablosunu korumak için uçlarını bir trompet şeklinde yansıtın.

• Eğilmeler:Kırılmaktan kaçının; düzleşme oranı dış çapın% 10'unu geçmemelidir.

• Kaplama:Dışarıdan (ve gerekirse içten) korozyon karşıtı boya uygulayın; galvanize kaplamaların herhangi bir hasarını onarın.

40Kablo Katmanlama ve Ayrım Protokolleri

Uygun bir ayrılama, müdahaleyi önler ve soğutmaya yardımcı olur:

• Ayrılık:- Hayır.AslaGüç Kablolarını ve Kontrol Kablolarını aynı raf seviyesine yerleştirin.

• Dikey düzenleme:Genellikle, yukarıdan aşağıya düzenleyin: Yüksek Voltaj > Düşük Voltaj > Güçlü Kontrol