De Terminações a Trincheiras: Insights Avançados sobre Instalação e Materiais de Cabos

Na indústria elétrica, dominar o básico é apenas o começo. a precisão da instalação mecânica,e as normas específicas que garantem a segurança e a longevidadeApós as nossas discussões anteriores sobre tipos de cabos e verificações pré-instalação,Esta edição mergulha em tópicos avançados, desde a superioridade dos acessórios de contração térmica até o meticuloso processo de terminação de um cabo de 10 kV..

Aqui estão as respostas para o próximo conjunto de questões críticas de campo.

21Quais são as vantagens dos acessórios de cabos de contracção térmica de ligação cruzada?

A tecnologia de contração térmica representa um salto significativo na ligação de cabos.

• Performance elétrica superior:Excelentes propriedades dielétricas.

• Compacto e leve:O tamanho e o peso reduzidos simplificam o manuseio e a gestão do espaço.

• Facilidade de instalação:Processo de construção simplificado com kits de materiais combinados.

• Resiliência ambiental:Alta resistência ao clima, à poluição e aos produtos químicos, juntamente com propriedades retardadoras de chamas e auto-extintoras.

22Quais são os requisitos de resistência mecânica para ligações de condutores?

Uma ligação é muitas vezes o ponto mais fraco de um circuito.

• A resistência mecânica de um ponto de ligação é tipicamente menor do que o próprio condutor.

• ParaCabos de alimentação fixa, a resistência à tração da junção deve sernão inferior a 60%da própria resistência à tração do condutor.

23Quais são as propriedades essenciais dos materiais de isolamento de cabos?

O isolamento é o coração do cabo.

1. Alta resistência à degradação:Para resistir a uma punção elétrica.

2. Baixa perda dielétrica:Para minimizar o desperdício de energia como calor.

3. Alta resistência ao isolamento:Para evitar correntes de vazamento.

4. Excelente resistência à descarga:Para resistir a corona e descargas parciais.

5. Flexibilidade mecânica:Para suportar a flexão durante a instalação.

6. Estabilidade a longo prazo:Manter o desempenho durante décadas de serviço.

24Quais são os limites da força de tração durante o puxamento de cabos mecânicos?

Se puxar com muita força, danifica o condutor.

• Núcleo de cobre (tirar a cabeça):Max.70 N/cm

• Núcleo de alumínio:Max.40 N/cm

• Capa de chumbo (tirar de malha de arame):Max.10 N/cm

• Capa de alumínio (tirar de malha de arame):Max.40 N/cm

25Quais são as regras para os canais de proteção de cabos?

Quando os cabos passarem por tubos, respeitar estas especificações:

• Diâmetro interno:Deve ser pelo menos1.5 vezesPara tubos de concreto, cerâmica ou amianto-cimento, o ID mínimo é100 mm.

• Radius de curvatura:O raio de curvatura do tubo deve corresponder ou exceder o raio de curvatura mínimo do cabo.

• Flexões:Limite detrês curvascom um diâmetro de diâmetro não superior a 50 mm,duas curvas de 90 graus.

26Como é que se mede com precisão o diâmetro do cabo?

A precisão é importante para calcular as tensões de tração e as distâncias.cinco pontos uniformemente espaçadosCalcule a média destas cinco medidas para determinar o diâmetro exterior oficial.

27Como se conectam cabos de cobre com diferentes secções transversais?

As articulações de transição requerem cuidados especiais:

• Método A:Utilize umConector de cobre de espelho aberto (barril dividido)e segurá-lo usando o método de solda de estanho.

• Método B:Fabricar um conector de cobre personalizado a partir de uma haste de cobre puro para combinar os dois diâmetros diferentes, em seguida, fixá-lo usando o método de enxaguante.

28. Passo a passo: Fabricação de uma terminação interna de 10kV XLPE

Esta é uma tarefa de alta precisão que requer um ambiente limpo:

1. Preparação:Verifique todos os componentes e verifique a humidade do cabo.

2. Corte:Cortar o cabo para o comprimento necessário.

3. Faixa:Remova cuidadosamente a bainha exterior e as camadas de blindagem.

4. Base:Soldar o fio de terra à blindagem de fita de aço.

5. Selo:Preencha a "corrente" (onde três núcleos se separam) com mastica de vedação.

6. Agência:Deslize o tubo de controle de tensão de três núcleos sobre a base e encolha do centro para fora.

7. Limpeza:Retirar a fita de cobre e remover a camada semicondutora (Não arranque o isolamento.)).

8. Controle do stress:Instalar e encolher os tubos de alívio de tensão.

9. Terminar:Encoste nas patas terminais.

10. Isolador:Deslize e encolha os tubos de isolamento principais sobre os núcleos.

11. A prova de intempériesInstalar os tubos de vedação anti-percussão.

12. Acaba:Realizar a identificação da fase e instalar as mangas de fase coloridas.

29. Pasos para a instalação de terminações pré-moldadas interiores/exteriores

As terminações pré-moldadas oferecem rapidez e consistência:

1. Posicionar e prender o cabo, limpar a superfície cuidadosamente.

2. Retire a bainha externa de acordo com o manual; normalmente, deixe 20 mm de fita de cobre e prepare cabos de aterramento para o escudo e a armadura.

3. Medir o comprimento exigido a partir da borda da bainha, cortar o excesso de cabo e deslizar sobre o cone de tensão pré-moldado.

4. Encoste o cabo terminal e aplique a mástica de vedação final ou as tampas resistentes ao aquecimento.