Dalle Terminazioni alle Trincee: Approfondimenti Avanzati sull'Installazione e sui Materiali dei Cavi

Nel settore elettrico, padroneggiare le basi è solo l'inizio, la vera competenza sta nella comprensione delle sfumature dei materiali moderni, la precisione dell'installazione meccanica,e le norme specifiche che garantiscono sicurezza e longevitàIn seguito alle nostre precedenti discussioni sui tipi di cavi e sui controlli pre-installazione,In questa edizione si approfondiscono argomenti avanzati, dalla superiorità degli accessori termostatici al meticoloso processo di chiusura di un cavo a 10 kV.

Ecco le risposte alle prossime domande di campo critiche.

21. Quali sono i vantaggi degli accessori per cavi a scarico termico a collegamento incrociato?

La tecnologia di contrazione termica rappresenta un importante passo avanti nella connessione dei cavi.

• Performance elettrica superiore:Eccellenti proprietà dielettriche.

• Compatto e leggero:Dimensioni e peso ridotti semplificano la movimentazione e la gestione dello spazio.

• Facile da installare:Processo di costruzione semplificato con kit di materiali equipaggiati.

• Resilienza ambientale:Alta resistenza alle intemperie, all'inquinamento e alle sostanze chimiche, unitamente alle proprietà ignifughe e autoestinguenti.

22Quali sono i requisiti di resistenza meccanica per le connessioni dei conduttori?

Un collegamento è spesso il punto più debole di un circuito.

• La resistenza meccanica di un punto di connessione è in genere inferiore a quella del conduttore stesso.

• PerCavi di alimentazione fissi, la resistenza alla trazione del giunto deve esserenon meno del 60%della resistenza alla trazione del conduttore.

23Quali sono le proprietà essenziali dei materiali isolanti dei cavi?

L'isolamento è il cuore del cavo.

1. Alta resistenza alla rottura:Per resistere alla puntura elettrica.

2. Basse perdite dielettriche:Per ridurre al minimo lo spreco di energia in calore.

3. Alta resistenza all'isolamento:Per evitare perdite di corrente.

4. Eccellente resistenza alla scarica:Per resistere alla corona e alle scariche parziali.

5. Flessibilità meccanica:Per resistere alle flessioni durante l'installazione.

6. Stabilità a lungo termine:Mantenere le prestazioni per decenni di servizio.

24Quali sono i limiti di forza di trazione durante il tiraggio meccanico dei cavi?

Tirare troppo forte danneggia il conduttore.

• Corpo di rame (tira testa):Max.70 N/cm

• Corpo di alluminio (tira testa):Max.40 N/cm

• Involucro di piombo (tiratura della maglia):Max.10 N/cm

• Capa di alluminio (trazione di maglie di filo):Max.40 N/cm

25Quali sono le regole per i condotti di protezione dei cavi?

Quando i cavi passano attraverso i tubi, rispettare le seguenti specifiche:

• Diametro interno:Dev' essere almeno1.5 volteper i tubi in cemento, in ceramica o in amianto-cemento, l'ID minimo è100 mm.

• Radius di piegatura:Il raggio di piegatura del tubo deve corrispondere o superare il raggio minimo di piegatura del cavo.

• Fenditure:Limite fino atre curveper condotto, con non più didue curve di 90 gradi.

26Come si misura con precisione il diametro della giacca del cavo?

La precisione è importante per calcolare le tensioni di trazione e gli spazi liberi.cinque punti equidistantiCalcolare la media di queste cinque misure per determinare il diametro esterno ufficiale.

27Come si collegano i cavi di rame con diverse sezioni trasversali?

Le articolazioni di transizione richiedono cure particolari:

• Metodo A:Utilizzare unconnessione in rame a schiena aperta (split-barrel)e fissarlo usando il metodo della saldatura di stagno.

• Metodo B:Fate un connettore di rame su misura da una canna di rame puro per abbinarlo ai due diversi diametri, quindi fissatelo utilizzando il metodo del crimping.

28. Passeggiata: realizzazione di un terminale interno a 10 kV XLPE

Si tratta di un compito di alta precisione che richiede un ambiente pulito:

1. Preparazione:Verificare tutti i componenti e controllare l'umidità del cavo.

2. Taglio:Tagliare il cavo alla lunghezza richiesta.

3. Striscia:Rimuovere attentamente la guaina esterna e gli strati protettivi.

4. Terreno:Salda il filo di terra alla banda di acciaio.

5. Sigillo:Riempire il "trapasso" (dove tre nuclei si separano) con mastica di tenuta.

6. Filiali:Spostare il tubo di controllo della tensione a tre nuclei sulla base e restringere dal centro verso l'esterno.

7. Pulito:Rimuovere il nastro di rame e lo strato semiconduttore (Non rompere l' isolamento)).

8. Controllo dello stress:Installare e restringere i tubi di rilievo.

9. Terminare:Stringetevi sulle spalle terminali.

10. Isolamento:Spostare e restringere i tubi di isolamento principali sui nuclei.

11. A prova di tempo:Installare i tubi di tenuta anti-percorso.

12. Finisci:eseguire l'identificazione delle fasi e installare le maniche di fase colorate.

29. Passi per l'installazione di terminali preformati all'interno/all'esterno

Le terminazioni preformate offrono velocità e consistenza:

1. Posizionare e fissare il cavo, pulire la superficie accuratamente.

2. Spogliare l'involucro esterno secondo il manuale; in genere, lasciare 20 mm di nastro di rame e preparare i condotti di messa a terra sia per lo scudo che per l'armatura.

3. Misurare la lunghezza richiesta dal bordo della guaina, tagliare il cavo in eccesso e scivolare sul cono/maniglia di sforzo preformato.

4. Rimettere la gomma terminale e applicare la mastica di sigillamento finale o i coperchi termicamente contraddistinti.