In de elektrotechnische industrie is het beheersen van de basis slechts het begin. Ware expertise ligt in het begrijpen van de nuances van moderne materialen, de precisie van mechanische installatie en de specifieke normen die veiligheid en levensduur garanderen. Voortbouwend op onze eerdere discussies over kabeltypen en pre-installatiecontroles, duikt deze editie in geavanceerde onderwerpen – van de superioriteit van krimpkousaccessoires tot het nauwgezette proces van het aansluiten van een 10kV-kabel.
Hier zijn de antwoorden op de volgende reeks kritieke veldvragen.
21. Wat zijn de voordelen van Cross-Linked Heat-Shrink Kabelaccessoires?
Heat-shrink technologie vertegenwoordigt een aanzienlijke sprong voorwaarts in kabelverbindingen. Vergeleken met traditionele opties bieden deze accessoires:
-
Superieure elektrische prestaties: Uitstekende diëlektrische eigenschappen.
-
Compact en lichtgewicht: Gereduceerde afmetingen en gewicht vereenvoudigen de hantering en ruimtebeheer.
-
Eenvoudige installatie: Vereenvoudigd constructieproces met 配套 (bijpassende) materiaalsets.
-
Milieubestendigheid: Hoge weerstand tegen weersinvloeden, vervuiling en chemicaliën, gecombineerd met vlamvertragende en zelfdovende eigenschappen.
22. Wat zijn de vereisten voor mechanische sterkte van geleiderverbindingen?
Een verbinding is vaak het zwakste punt in een circuit. Om betrouwbaarheid te garanderen:
-
De mechanische sterkte van een verbindingspunt is doorgaans lager dan die van de geleider zelf.
-
Voor vaste voedingskabels, moet de treksterkte van de verbinding niet minder dan 60% van de eigen treksterkte van de geleider zijn.
23. Wat zijn de essentiële eigenschappen van kabelisolatiematerialen?
De isolatie is het hart van de kabel. Het moet beschikken over:
-
Hoge doorslagsterkte: Om elektrische doorslag te weerstaan.
-
Laag diëlectrisch verlies: Om energieverlies als warmte te minimaliseren.
-
Hoge isolatieweerstand: Om lekstroom te voorkomen.
-
Uitstekende ontladingsweerstand: Om corona en gedeeltelijke ontladingen te weerstaan.
-
Mechanische flexibiliteit: Om buigen tijdens installatie te weerstaan.
-
Lange termijn stabiliteit: Prestaties behouden gedurende tientallen jaren dienst.
24. Wat zijn de limieten voor trekkracht bij mechanisch trekken van kabels?
Te hard trekken beschadigt de geleider. Volg deze strikte limieten:
-
Koperen kern (trekken aan de kop): Maximaal 70 N/cm
-
Aluminium kern (trekken aan de kop): Maximaal 40 N/cm
-
Loodmantel (trekken met staaldraad): Maximaal 10 N/cm
-
Aluminium mantel (trekken met staaldraad): Maximaal 40 N/cm
25. Wat zijn de regels voor kabelbeschermingsbuizen?
Bij het door leidingen trekken van kabels, houd u aan deze specificaties:
-
Binnendiameter: Moet minimaal 1,5 keer de buitendiameter van de kabel zijn. Voor betonnen, keramische of asbestcementbuizen is de minimale ID 100 mm.
-
Buigstraal: De buigstraal van de leiding moet overeenkomen met of groter zijn dan de minimale buigstraal van de kabel.
-
Bochten: Beperk tot drie bochten per leiding, met niet meer dan twee 90-graden bochten.
26. Hoe meet u nauwkeurig de kabelmanteldiameter?
Precisie is belangrijk voor het berekenen van trekkrachten en afstanden. Meet de omtrek van de mantel op vijf gelijkmatig verdeelde punten rond de cirkel. Bereken het gemiddelde van deze vijf metingen om de officiële buitendiameter te bepalen.
27. Hoe verbindt u koperkabels met verschillende doorsneden?
Overgangsverbindingen vereisen speciale zorg:
-
Methode A: Gebruik een open achterkant (gespleten bus) koperen connector en zet deze vast met de tin-soldeer methode.
-
Methode B: Bewerk een op maat gemaakte koperen connector uit een massieve koperen staaf om de twee verschillende diameters te matchen, en zet deze vervolgens vast met de krimpmethode.
28. Doorloop: Maken van een 10kV XLPE Heat-Shrink Binnenafsluiting
Dit is een taak met hoge precisie die een schone omgeving vereist:
-
Voorbereiding: Controleer alle componenten en de kabel op vocht.
-
Snijden: Trim de kabel op de vereiste lengte.
-
Strippen: Verwijder de buitenmantel en afschermingslagen zorgvuldig.
-
Aarden: Soldeer de aarddraad aan de stalen tape pantsering.
-
Afdichten: Vul de "kruising" (waar drie kernen zich scheiden) met afdichtingskit.
-
Vertakken: Schuif de driekernige spanningsregelbuis over de basis en krimp van het midden naar buiten.
-
Reinigen: Strip de koperen tape terug en verwijder de halfgeleidende laag (niet de isolatie inkerven).
-
Spanningsregeling: Installeer en krimp de spanningsregelbuizen.
-
Afsluiten: Krimp de terminalogen erop.
-
Isoleren: Schuif en krimp de hoofd-isolatiebuizen over de kernen.
-
Weerbestendig maken: Installeer de weerbestendige/anti-tracking afdichtingsbuizen.
-
Afronden: Voer fase-identificatie uit en installeer de gekleurde fasehulzen.
29. Stappen voor het installeren van binnen/buiten voorgevormde afsluitingen
Voorgevormde afsluitingen bieden snelheid en consistentie:
-
Positioneer en klem de kabel. Reinig het oppervlak grondig.
-
Strip de buitenmantel volgens de handleiding; laat doorgaans 20 mm koperband zitten en bereid aardingskabels voor op zowel de afscherming als de pantsering.
-
Meet de vereiste lengte vanaf de rand van de mantel, trim overtollige kabel en schuif de voorgevormde spanningskegel/huls erop.
-
Krimp het terminaloog en breng de definitieve afdichtingskit of krimpkousafdekkingen aan.
