Von Endverschlüssen bis zu Gräben: Erweiterte Einblicke in die Kabelinstallation und das Material

In der Elektroindustrie ist die Beherrschung der Grundlagen erst der Anfang.und die spezifischen Normen, die Sicherheit und Langlebigkeit gewährleistenNach unseren früheren Gesprächen über Kabeltypen und VorinstallationsprüfungenDiese Ausgabe taucht in fortgeschrittene Themen ein, von der Überlegenheit von thermisch schrumpfenden Zubehörteilen bis hin zum sorgfältigen Verfahren zur Abschaltung eines 10 kV-Kabels..

Hier sind die Antworten auf die nächsten kritischen Feldfragen.

21Was sind die Vorteile von Cross-Linked Heat-Shrink Cable Accessories?

Die thermisch schrumpfende Technologie stellt einen bedeutenden Schritt vorwärts bei der Kabelverbindung dar.

• Überlegene elektrische Leistung:Ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften.

• Kompakt und leicht:Die geringere Größe und das geringere Gewicht vereinfachen die Handhabung und das Raummanagement.

• Einfache Installation:Vereinfachtes Bauprozess mit配套 (matched) Material-Kits.

• Umweltverträglichkeit:Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterung, Verschmutzung und Chemikalien, verbunden mit Flammschutz und Selbstlöschfähigkeit.

22Welche Anforderungen an die mechanische Festigkeit von Leiteranschlüssen?

Eine Verbindung ist oft der schwächste Punkt in einer Schaltung.

• Die mechanische Festigkeit eines Anschlusspunktes ist typischerweise geringer als die des Leiters selbst.

• FürFestnetzkabel, muss die Zugfestigkeit des Gelenksnicht weniger als 60%der eigenen Zugfestigkeit des Leiters.

23Was sind die wesentlichen Eigenschaften von Kabelschutzmaterialien?

Die Isolierung ist das Herzstück des Kabels.

1. Hohe Zerfallsfestigkeit:Um elektrischen Einschlag zu widerstehen.

2. Niedriger Dielektrverlust:Um Energieverluste als Wärme zu minimieren.

3. Hohe Isolierfestigkeit:Zur Verhinderung von Leckagen.

4. Ausgezeichnete Entladungsbeständigkeit:Um Korona und Teilabgasen zu widerstehen.

5. Mechanische Flexibilität:Um bei der Montage biegen zu können.

6. Langfristige Stabilität:Die Leistung über Jahrzehnte des Dienstes aufrecht erhalten.

24Welche Grenzwerte für die Zugkraft beim mechanischen Kabelziehen gelten?

Wenn man zu stark zieht, schadet es dem Leiter.

• Kupferkern (Kopf ziehen):Maximal70 N/cm

• Aluminiumkern (Kopf ziehen):Maximal40 N/cm

• Bleihaut (Drahtnetz ziehen):Maximal10 N/cm

• Aluminiumhülle (Drahtnetzziehung):Maximal40 N/cm

25Was sind die Regeln für Kabelschutzleitungen?

Wenn Kabel durch Rohre geleitet werden, müssen folgende Vorschriften eingehalten werden:

• Innenumfang:Muss mindestens sein.1.5 malBei Beton-, Keramik- oder Asbestzementrohren beträgt der Mindest-ID100 mm.

• Biegeradius:Der Biegeradius des Rohres muss dem Mindestbiegeradius des Kabels entsprechen oder ihn übersteigen.

• Verbeugt:Grenze bisdrei Kurvenmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,zwei 90-Grad-Biegungen.

26Wie messen Sie den Durchmesser der Kabel?

Bei der Berechnung von Zugspannungen und -freien ist die Präzision von Bedeutung.fünf gleichmäßig voneinander entfernte PunkteBerechnen Sie den Durchschnitt dieser fünf Messungen, um den offiziellen Außendurchmesser zu ermitteln.

27Wie verbindet man Kupferkabel mit unterschiedlichen Querschnitten?

Übergangsgelenke erfordern besondere Sorgfalt:

• Methode A:Verwenden Siemit einer Breite von mehr als 20 mm,und es mit der Zinnlösemethode befestigen.

• Methode B:Man fertigt aus einer reinen Kupferstange einen maßgeschneiderten Kupferanschluss, der den beiden verschiedenen Durchmessern entspricht, und befestigt ihn dann mit der Krempmethode.

28. Durchlauf: Herstellung einer 10 kV XLPE-Wärmeschrumpfer-Innenanlage

Dies ist eine sehr präzise Aufgabe, die eine saubere Umgebung erfordert:

1. Vorbereitung:Überprüfen Sie alle Komponenten und das Kabel auf Feuchtigkeit.

2. Schnitt:Schneiden Sie das Kabel auf die gewünschte Länge.

3. Streifen:Entfernen Sie die äußere Hülle und die Schutzschichten sorgfältig.

4. Boden:Schweißen Sie den Erdungsdraht an das Stahlband.

5. Siegel:Füllen Sie den "Kreuz" (wo sich drei Kerne trennen) mit Dichtungsmastik.

6. Zweigstelle:Schieben Sie die dreikernige Spannungskontrolle über die Basis und schrumpfen Sie von der Mitte nach außen.

7. Sauber:Das Kupferband zurückziehen und die Halbleiterschicht entfernen (Die Isolierung nicht abreißen.)

8. Stresskontrolle:Installieren und schrumpfen Sie die Spannungsentlastungsschläuche.

9. Beenden:Klemmen Sie sich an die Endstangen.

10. Isolieren:Schieben und schrumpfen Sie die Isolierrohre über die Kerne.

11. Wetterfest:Installieren Sie die Wetter-/Anti-Tracking-Dichtungsrohre.

12. Beenden:Durchführung der Phasenidentifizierung und Installation der farbigen Phasenhülsen.

29. Schritte für die Installation von vorgeformten Endungen im Innen- und Außenbereich

Vorgeformte Endungen bieten Geschwindigkeit und Konsistenz:

1. Stellen Sie das Kabel fest und reinigen Sie die Oberfläche gründlich.

2. Entfernen Sie die äußere Hülle gemäß dem Handbuch; in der Regel lassen Sie 20 mm Kupferband zurück und bereiten Sie Erdungsleitungen für Schild und Rüstung vor.

3. Messen Sie die erforderliche Länge vom Umschlagrand aus, schneiden Sie das überschüssige Kabel ab und schieben Sie auf den vorgeformten Spannungskegel/Sleeve.

4. Die Endhülse wird zusammengekrempelt und die letzte Dichtungsmastik oder die wärmeschrumpfenden Abdeckungen aufgetragen.