مشکلات رایج در نصب کابل و چگونگی جلوگیری از آنها

مشکل:

لایه عایق بندی مهم ترین جزء کابل است که از نشت جریان و مدار کوتاه جلوگیری می کند. با گذشت زمان، عایق بندی تخریب می شود و منجر به کاهش قدرت دی الکتریک و شکست نهایی می شود..این رایج ترین مشکل طولانی مدت است.

علل اصلی:

• مشخصات خط اشتباه:استفاده از یک کابل با ولتاژ نامناسب یا درجه حرارت نامناسب برای برنامه. این باعث می شود که کابل تحت فشار الکتریکی یا حرارتی ثابت کار کند.سرعت بخشیدن به روند پیری.

• فشار حرارتی:نزدیکی به منابع حرارتی خارجی (انبوهی بخار، فرآیندهای صنعتی) یا تهویه ضعیف در سینی های کابل/ تونل ها باعث گرم شدن بیش از حد و سخت شدن یا ترک زودرس عایق می شود.

• حمله شیمیایی:نصب در محیط های خوردنی (به عنوان مثال، مناطق دارای اسید، قلیات یا اوزون) بدون پوشش مقاوم به مواد شیمیایی مناسب. مواد عایق سازی می توانند خراب شوند.

• فشار زيادي برقي:شرایط بیش از حد ولتاژ یا افزایش های گذرا (به عنوان مثال، از سوی سوئیچ یا رعد و برق) که عایق را در طول زمان تخریب می کند.

• اتصال ناقص:پایان های ضعیف ساخته شده یا اسپلیس با مقاومت تماس بالا نقاط داغ محلی را ایجاد می کنند. این گرما در امتداد هادی به عقب حرکت می کند و عایق را در نقطه اتصال و فراتر از آن تخریب می کند.

استراتژی پیشگیری:

• انجام محاسبات دقیق بار و محیط زیست برای انتخاب نوع مناسب کابل (به عنوان مثال، XLPE برای دمای بالاتر، EPR برای انعطاف پذیری، پوشش ویژه برای مقاومت شیمیایی).

• اطمینان از فاصله کافی از منابع گرما و جریان مناسب هوا برای خنک سازی

• از دستگاه های محافظت از افزایش برق در مدارهای حیاتی استفاده کنید.

• کنترل کیفیت سختگیرانه برای تمام پایانه های کابل و جفت گیری ها، تضمین مقاومت تماس کم و پایدار.

مشکل:

لوازم جانبی کابل ٬ وصلات و پایان ها ٬ از نظر آماری ضعیف ترین نقاط هر سیستم کابل هستند.تعداد نامتناسبی از خرابی ها از اینجا شروع می شود زیرا اغلب در محل تحت شرایط متغیر جمع آوری می شوند.

علل اصلی:

• دستکاری ضعیف:علت شماره یک: جدا کردن نادرست، تمیز کردن ناکافی، قرار دادن اشتباه پیچ و وصل کننده ها و نصب ناقص قطعات کنترل استرس.حتی نقص های کوچکی مثل زخم چاقو در لایه نیمه هادی می تواند فاجعه بار باشد.

• آلودگی:معرفی رطوبت، گرد و غبار، یا سایر ناخالصی ها در طول مونتاژ. یک حباب هوا کوچک (خلاء) یا ذرات در رابط عایق تبدیل به یک سایت برایتخلیه جزئی. این روند آهسته و فرسایش آمیز در نهایت منجر به شکستن کامل عایق می شود.

• مواد ناقص:استفاده از لوازم جانبی که کاملاً با کابل سازگار نیستند یا کیفیت پایین دارند. کوچک شدن مواد، ترکیدن یا عدم چسبندگی سطح در طول زمان سیستم عایق را خراب می کند.

• طراحی نامناسب:استفاده از یک لوازم جانبی که برای یک نوع کابل یا قطر متفاوت طراحی شده است.

استراتژی پیشگیری:

• آموزش و گواهینامه:اطمینان حاصل کنید که تمام پرسنلی که در ساخت مفاصل و پایان دادن به آنها کار می کنند به طور دقیق آموزش دیده و در مورد محصولات و تکنیک های خاص گواهی می گیرند.

• محیط کنترل شده:در هر زمان که ممکن است، در شرایط تمیز و خشک کار کنید.

• دستورالعمل های سازنده را به دقت دنبال کنید:به طور دقیق به راهنمای نصب که توسط کارخانه عرضه شده پیروی کنید

• اجزای کیفیت:لوازم جانبی را از تولیدکنندگان معتبر تهیه کنید که قابلیت سازگاری با کابل شما را تضمین می کنند.

مشکل:

پوشش بیرونی اولین خط دفاعی کابل در برابر آسیب مکانیکی، شیمیایی و محیطی است.و در نهایت عایق از آسیب، که طول عمر کابل را به شدت کوتاه می کند.

علل اصلی:

• آسیب مکانیکی در طول نصب:

  • کشیدن/ کشیدن:در حالی که در این حالت، موشک ها می توانند به صورت مستقیم حرکت کنند. در این حالت، موشک ها می توانند به سرعت حرکت کنند.

  • خطرات مستقیم دفن:سنگ ها، زباله های ساختمانی یا اشیاء تیز در خندق می توانند به دلیل قرار گرفتن زمین و لرزش بلافاصله یا با گذشت زمان، پوشش را شکسته یا سوراخ کنند.

  • مشکلات لوله ها و مسيرها:تکه های تیز در مفاصل لوله، سطوح داخلی خشن لوله ها یا لوله های کوچک می توانند در هنگام کشیدن کابل، پوشش را خیس کنند.

• آسیب پس از نصب:کار حفاری، حفاری یا فعالیت ساختمانی در نزدیکی مسیر کابل می تواند پوشش را خرد یا برش دهد.

• تخریب طولانی مدت:آسیب کوچکی به پوشش می تواند اجازه ورود آب را بدهد.درختان آبدر عایق بندی (به ویژه در XLPE قدیمی تر) ، خوردگی صفحه فلزی و در نهایت شکست عایق.

• حمله ی بیولوژیکی:در برخی مناطق، موریانه ها یا جوندگان می توانند از طریق پوشش ها جویدن کنند و نقاط شکست متعدد را در طول مسیر ایجاد کنند.

استراتژی پیشگیری:

• برنامه ریزی دقیق مسیر:بررسی مسیر برای شناسایی و کاهش خطرات (به عنوان مثال، استفاده از بستر شن در خندق ها، صاف کردن انتهای کانال).

• روش های مناسب نصب:در مناطق خطرناک، از محافظ های کابل یا کاشی های محافظ استفاده کنید.

• آزمایش یکپارچگی پوشش:انجام یکDC Hi-Pot (پتانسیل بالا)آزمایش یامحل نقص غلافآزمایش کابل نصب شده قبل از راه اندازی برای شناسایی هرگونه نقض ناشی از نصب.

• گشت هاي معمولي راه:به صورت بصری مسیرهای کابل قابل دسترسی را برای نشانه های آسیب خارجی یا فعالیت های تهدید کننده شخص ثالث بررسی کنید.

گران ترین کابل، آن که شکست می خورد است. مشکلات پیری عایق بندی، خرابی لوازم جانبی و آسیب به پوشش با هم مرتبط هستند و اغلب به تصمیمات گرفته شده در طول دوره ی تولید و فروش مربوط می شوند.مراحل مشخصات، نصب و راه اندازی.

سرمایه گذاری درانتخاب درست کابل، خدمه نصب ماهر و دقیق، پروتکل های آزمایش دقیق و نگهداری فعالاین یک هزینه نیست بلکه یک تضمین است. این سرمایه گذاری عظیم را در خود دارایی کابل محافظت می کند و اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی سیستم برق را که پشتیبانی می کند تضمین می کند.با درک این حالت های رایج شکست، مدیران پروژه، مهندسان و تکنسین ها می توانند انعطاف پذیری و طول عمر بیشتری را در هر نصب کابل ایجاد کنند.