전 세계 산업화가 진행됨에 따라 전력 케이블이 보편화되어 현대 인프라의 필수 순환 시스템을 형성하고 있습니다.지하 케이블 네트워크 의 급속 한 발전 은 이 성장 의 증거 이다그러나 케이블 시스템 이 증가 하고 노화 되면서, 고장 의 빈도 도 증가 하고 있다. 고장 은 케이블 인체, 액세서리 및 보조 장비 에서 점점 더 흔하다.이러한 실패 의 근본 원인을 이해 하는 것 은 예방 을 위한 첫 걸음 이다이 블로그는 케이블 설치와 설치 후 가장 흔한 문제를 탐구합니다.
문제:
단열층 은 전류 누출 및 단전 을 방지 하는 케이블 의 가장 중요한 구성 요소 이다. 시간이 지남에 따라 단열질은 저하 되고, 다이 일렉트릭 강도 가 감소 하여 결국 고장 가 된다..이것은 가장 흔한 장기적인 문제입니다.
주요 원인:
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잘못된 케이블 사양:가용 용량 또는 온도 클래스가 충분하지 않은 케이블을 사용하는 것. 이것은 케이블을 일정한 전기 또는 열 스트레스 하에서 작동하도록 강요합니다.노화 과정의 가속화.
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열 스트레스:외부 열원 (증기 파이프, 산업 공정) 또는 케이블 트레이/터널의 열기가 좋지 않아 방열기가 과열되고 조기에 단단하거나 균열됩니다.
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화학적 공격:화학물질에 대한 적절한 저항성 장장 없이 부식성 환경 (예를 들어, 산, 알칼리 또는 오존이있는 지역) 에 설치. 단열 재료가 깨질 수 있습니다.
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전기 과압:지속되는 초전압 상태 또는 일시적인 급류 (예를 들어, 스위치 또는 번개로 인해) 는 시간이 지남에 따라 단열을 손상시킵니다.
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고장난 연결:부적절 히 만들어진 끝 또는 접촉 저항 이 높은 접합 은 지역적 인 뜨거운 점 을 만들어 낸다. 이 열 은 전도체 를 따라 다시 이동 하여 연결점 과 그 너머 에 있는 단열 을 손상 시킨다.
예방 전략:
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올바른 케이블 유형을 선택하기 위해 철저한 부하 및 환경 계산을 수행하십시오 (예를 들어, 더 높은 온도에 대한 XLPE, 유연성을위한 EPR, 화학 저항을위한 특수 장장).
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열원으로부터 충분한 해설과 냉각을 위한 적절한 공기 흐름을 보장합니다.
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중요한 회로에서 전압 보호 장치를 사용하세요.
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모든 케이블 종단 및 스플라이스를 엄격한 품질 통제로 시행하여 낮은 안정적인 접촉 저항을 보장합니다.
문제:
케이블 액세서리 (splice joints and terminations) 는 통계적으로 모든 케이블 시스템의 가장 약한 지점입니다.불균형적으로 많은 장애가 발생하기 때문에 종종 변동적인 조건에서 현장에서 조립됩니다.
주요 원인:
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실력 부족:원인 #1: 부적절한 벗기기, 부적절한 청소, 부적절한 크림프링 또는 커넥터 배치, 그리고 잘못된 스트레스 제어 부품 설치반도체 층의 칼 긁기 같은 작은 결함도 재앙이 될 수 있습니다..
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오염:조립 도중 수분, 먼지 또는 다른 불순물을 도입. 소형 공기 거품 (공기) 또는 단열 인터페이스 안의 입자가부분 방출이 느리고 침식적인 과정은 결국 단열의 완전한 붕괴로 이어집니다.
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부적절한 재료:케이블 과 완전 히 호환 되지 않거나 품질 이 떨어지는 부속품 을 사용 하는 것. 재료 의 수축, 균열, 또는 적당한 접착력 이 시간이 지남 으로 고열 시스템 을 손상 시킨다.
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호환되지 않는 디자인:다른 케이블 종류나 지름에 맞게 설계된 액세서리를 사용한다.
예방 전략:
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교육 및 자격증:조합 및 종착을 만드는 모든 직원이 특정 제품과 기술에 대해 엄격하게 훈련되고 인증되도록 보장합니다.
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통제된 환경:가능한 한 깨끗하고 건조한 환경에서 조립하십시오. 야외 작업에 환경 보호 시설을 사용하십시오.
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제조업체의 지침을 철저히 따르십시오.공장에서 제공된 설치 설명서를 엄격히 따르십시오. 단축키가 없습니다.
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품질 구성 요소:유력한 제조사로부터 액세서리를 구입하여 케이블과 호환성을 보장합니다.
문제:
외부 껍질은 기계적, 화학적, 환경적 손상에 대한 케이블의 첫 번째 방어선입니다.그리고 결국 해를 입히기 위한 방열, 케이블의 수명을 크게 단축합니다.
주요 원인:
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설치 도중 기계적 손상:
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끌고/당겨:날카로운 가장자리를 긁는 것, 지나치게 긴장을 당기는 것, 또는 롤러를 적절히 정렬하지 않는 것 등은 껍데기를 긁거나 찢을 수 있습니다.
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직접적 인 묻기 위험:바위, 건설 잔해 또는 계곡의 날카로운 물체는 토양 침착과 진동으로 인해 즉시 또는 시간이 지남에 따라 껍질을 뚫거나 뚫을 수 있습니다.
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도관/경기장 문제:파이프 관절 에 있는 날카로운 돌출물, 거친 내부 표면, 또는 크기가 작은 도로는 케이블을 당기는 동안 껍질을 긁을 수 있다.
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설치 후 손해:케이블 로트 근처 에서 발굴, 굴착, 건설 활동 은 껍질 을 쪼개거나 찢을 수 있다.
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장기적 퇴화:가볍게 부상을 입으면 물이 침투할 수 있습니다.물나무고열 (특히 오래된 XLPE), 금속 스크린의 부식, 그리고 궁극적으로 고열 실패.
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생물학적 공격:어떤 지역에서는 개미나 설치류가 껍질을 씹어내며 경로를 따라 여러 가지 결함점을 만들 수 있습니다.
예방 전략:
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경로 를 신중 하게 계획 하는 것:경로를 조사하여 위험을 식별하고 완화하십시오 (예를 들어, 계곡에서 모래 침대를 사용하거나 도수 끝을 부드럽게하십시오).
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적절한 설치 방법:적당 한 당기력 을 사용 하고, 적당 한 윤활료 를 사용 하고, 조정 도구 를 사용 한다. 위험 이 높은 곳 에서 케이블 보호 또는 보호 타일 을 사용 한다.
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껍질 무결성 검사:수행DC 하이 포트 (고용량)시험 또는껍질 결함 위치설치 전선에 설치된 케이블을 시험하여 설치로 인한 파열을 확인하기 위해
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정규 경로 경비:접근 가능한 케이블 라인을 시각적으로 검사하여 외부 손상 또는 위협적인 제3자 활동의 징후를 검사합니다.
가장 비싼 케이블은 실패하는 케이블입니다. 단열 노화, 액세서리 고장 및 껍질 손상의 문제는 상호 연관되어 있으며사양, 설치 및 운용 단계.
투자올바른 케이블 선택, 숙련되고 세심한 설치 직원, 엄격한 테스트 프로토콜 및 적극적인 유지 보수그것은 비용이 아니라 보호입니다. 그것은 케이블 자산 자체에 대한 대규모 자본 투자를 보호하고 지원하는 전력 시스템의 신뢰성과 안전을 보장합니다.이러한 일반적인 실패 모드를 이해함으로써, 프로젝트 관리자, 엔지니어 및 기술자는 모든 케이블 설치에 더 많은 탄력성과 수명을 구축할 수 있습니다.