کیفیت در داخل ساخته شده، نه فقط بازرسی شده خط تولید ما دارای نظارت در زمان واقعی است:

• کنترل قطر لیزر آنلاین:نظارت مداوم بر عایق و ضخامت پوشش برای اطمینان از تمرکز کامل
• آزمایش جرقه:آزمایش 100٪ آنلاین با جرقه های ولتاژ بالا در طول اکستروژن برای تشخیص هر گونه سوراخ های میکروسکوپی یا نقص در عایق.

قبل از ترک کارخانه ما، هر دسته از آزمون اجباری پذیرش کارخانه (FAT) عبور می کند:

• آزمون مقاومت هادی:اطمینان از استفاده از مس/الومینیوم با پاکیزه بالا و بررسی برای هدایت بهینه برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد.
• آزمون مقاومت عایق:بررسی یکپارچگی مواد عایق برای جلوگیری از نشت و مدار کوتاه.
• آزمون مقاومت در برابر ولتاژ بالا (AC/DC):قرار دادن کابل در معرض ولتاژ های به طور قابل توجهی بالاتر از درجه بندی آن برای اطمینان از آن که عایق قادر به تحمل افزایش الکتریکی است.
• آزمایش تخلیه جزئی (برای کابل های MV/HV):استفاده از سنسورهای پیشرفته برای تشخیص میکروخلاء های داخلی، اطمینان از ثبات عملیاتی بلند مدت برای شبکه های ولتاژ بالا.

ما استرس دنیای واقعی رو شبیه سازی میکنیم تا تمامیت ساختاری رو تضمین کنیم:

• قدرت کششی و طول کششی:تست دوام پوشش و عایق قبل و بعد از پیری سریع
• آزمون گرم:برای کابل های XLPE برای بررسی چگالی پیوند متقابل و مقاومت گرما بسیار مهم است.
• مقاومت در برابر خم شدن و سایش:ثابت کردن کابل تحت فشار مکانیکی یا حرکت تکراری باقی می ماند.

برای پروژه های تخصصی، ما آزمایشات دقیق ایمنی را انجام می دهیم:

• مقاومت در برابر شعله و آتش:آزمایش توانایی کابل برای جلوگیری از گسترش آتش یا حفظ یکپارچگی مدار در طول آتش
• تراکم دود و انتشار گاز اسید هالوجن:تضمین حداقل انتشار سمی برای کابل های مورد استفاده در فضاهای عمومی (LSZH)

هر محموله اي همراه باگزارش کامل آزمایش کارخانهوگواهی سازگاریبه مشتریان ما شفافیت کامل و آرامش ذهن را می دهد.