ケーブル の 設置 に 関する 一般 的 な 問題 と それら を 防ぐ 方法

問題 は

隔熱 層 は,電流 の 漏れ や ショート サーキット を 防止 する ケーブル の 最も 重要な 部品 です.時間が経つ と,隔熱 は 劣化 し,介電 強度 が 低下 し,最終的に 障害 が 起こります..これは最も一般的な長期の問題です

主要 な 原因:

• 誤ったケーブル仕様:適用用の電圧や温度クラスが不十分なケーブルを使用する.これは電線を恒常な電気的または熱的ストレスの下で動作させる.老化過程を加速する.

• 熱圧:外部の熱源 (蒸気管,工業プロセス) の近くやケーブルトレイ/トンネルの換気不良により,隔熱器が過熱し,早急に硬化または裂けることがあります.

• 化学的攻撃腐食性のある環境 (例えば,酸,アルカリ,オゾンを含む地域) に適切な化学物剤耐性ジャケットなしで設置する.隔熱材料が壊れる可能性があります.

• 電気的過圧:持続的な超電圧状態や一時的な電波 (例えば,スイッチや雷による) で,隔熱が時間の経過とともに劣化する.

• 障害のある接続:接触 抵抗 が 高い 断片 や 交接 線 の 作り方 が 悪い の は,特定 の 熱点 を 作り出す.この 熱 は 導体 の 上 に 戻り,接続 点 や その 越え に 隔熱 を 劣化 する.

予防戦略

• 正確なケーブルタイプを選択するために,徹底的な負荷と環境計算を行う (例えば,高温用にはXLPE,柔軟性用にはEPR,化学抵抗用には特殊なジャケット).

• 熱源から十分なクリアメントと冷却のための適切な空気流を確保する.

• 重要な回路で電圧保護装置を使う.

• すべてのケーブル端末とスペイッチの厳格な品質管理を実施し,低で安定した接触抵抗を保証します.

問題 は

ケーブルアクセサリーは,どのケーブルシステムでも,統計的に最も弱い点です.事故発生の原因は 事故現場で 変化する条件下で 組み立てられているからです.

主要 な 原因:

• 工芸 の 劣悪:原因は1 不適切な脱毛,不十分な清掃,不適切なクリップやコネクタの配置,半導体層のナイフ傷のような 些細な欠陥でさえ 壊滅的かもしれません.

• 汚染:組み立て中に湿度,塵,または他の不浄物質を導入する. 絶縁インターフェース内の小さな空気泡 (空心) または粒子は,部分放出このゆっくりと侵食的な過程は 最終的に完全に隔熱分解に繋がります

• 基準に合わない材料:ケーブル と 完全 に 互い に 合っ て い ない,あるいは 質 の 低い 配件 を 使用 する.材料 の 収縮,裂け目,または 表面 に 粘着 の 良さ が 低下 し た 場合,時間 に 伴い 隔熱 システム が 壊れ ます.

• 互換性のない設計:ケーブルの種類や直径が違うために設計されたアクセサリーを使用する.

予防戦略

• 訓練と認定:結び目や結末を製造するすべてのスタッフが,特定の製品や技術について厳格に訓練され,認定されていることを確保する.

• 制御された環境可能な限り,清潔で乾燥した環境で組み立てます.屋外での作業では環境保護施設を使用します.

• 製造者の指示に従ってください工場から配達された設置マニュアルを厳格に遵守します ショートカットはありません

• 品質の要素:あなたのケーブルと互換性を保証する 評判の良いメーカーからアクセサリーを入手してください

問題 は

外側の殻は 機械的,化学的,環境的な損傷に対するケーブルの第一防衛線です傷害への隔離ですケーブルの寿命を大幅に短縮します

主要 な 原因:

• 装置中の機械的損傷:

  • 引く/引く鋭い刃に 引っ張る 緊張 ローラー の 適正 な 位置 に 合わさ ない 状態 で は 蓋 を 引っ張っ て 裂く こと が あり ます.

  • 直接 埋葬 の 危険:岩石や建設物や尖った物体が穴を掘り,土壌の沈着や振動により,すぐにか時間とともに穴を掘り,穴を掘り出します.

  • 管道/レースウェイの問題:パイプの接頭部に鋭い突出物,管の内面が粗い,または小小な管は,ケーブルを引っ張る際にシールドを擦り裂く可能性があります.

• 設置後の損傷:ケーブル路線 の 近く で 掘り 掘り や 建設 作業 が 行なわ れ て いる 場合,その 蓋 が 粉砕 さ れ,切断 さ れる こと が あり ます.

• 長期的劣化軽度の傷が水に浸透させることもあります水の樹木鉄板の腐食,そして最終的に断熱機能の故障.

• 生物学的攻撃特定の地域では 甲虫やネズミが 殻を噛み切って 路線に沿って 複数の障害点を 作り出します

予防戦略

• 慎重 に 路線 を 計画 する危険を特定し,軽減するために路面を調査する (例えば,溝の砂床を使用し,管末を滑らかにする).

• 適切な設置方法:適切な 引力 の 張力,適切な 潤滑,並べ替え の 道具 を 使い ます.高 リスク の 場所 に は,ケーブル の 保護 器 や 保護 タイル を 使い ます.

• 蓋の整合性試験:実行するDC ハイポット (高容量)試験またはシェイト・ファールの位置設置されたケーブルを試し,設置により発生する破損を特定する.

• 定期的な路線パトロール外部からの損傷や第三者の脅威の兆候を目的に確認する.

最も高価なケーブルは,故障するケーブルです.隔熱老化,アクセサリーの故障,シートダメージの問題は,相互に関連しており,しばしば仕様,設置,運用段階.

投資する正確なケーブル選択,熟練し細心の設置スタッフ,厳格なテストプロトコル,積極的なメンテナンスケーブル・アセット自体への莫大な資本投資を保護し,支える電力システムの信頼性と安全性を保証します.失敗する 常識を理解することでプロジェクト・マネージャーやエンジニアや技術者は ケーブル装置に耐久性や耐久性を高めることができます