ケーブル絶縁試験を理解する: 信頼性と安全性を確保する方法

電線やケーブルの隔離は,電流を安全に保持する主要な障壁として機能する,最も重要な安全要素です.介電強度製品品質と運用安全にとって,壊れることなく電圧に耐える能力が不可欠です.この性質を検証するために,ほぼすべての隔離ケーブルは厳格な試験を受けなければなりません.この記事では,断熱強度試験の基本方法論を概説し,業界標準の実践の背後にある"なぜ"と"どのように"を説明します.

介電強度の試験は,一般的に2つの主要カテゴリーに分けられ,それぞれに異なる目的があります.

• 耐電圧試験 (または 耐電圧試験):これは合格/不合格の品質管理試験ケーブルの定数稼働電圧よりもかなり高い電圧が指定された期間 (例えば,IEC 60502に従ってAC試験のために5分間3.5U0) に適用されます.破損 (パンクチャー) が起こらないこの試験は,密度の高い絶縁損傷,主要な汚染物質,または危険なフィールド歪みを引き起こする導体シールドの重要な欠陥などの重大な製造欠陥を検出するのに最適です.安全な限界を確保するために,重度の過電圧状態をシミュレート.

• 断熱電圧試験:これは破壊性試験設計検証,材料の資格,研究開発のために使用されます.電圧は絶縁まで継続的に増加します.失敗 (故障)この点で測定された電圧は,材料の究極の電解強度を定義します. 断熱電圧と定数電圧の比は,電圧の強度を決定します.安全限界これはケーブル設計の鍵となるパラメータです

ケーブルは使用中,異なる電圧ストレスを経験するため,対応する電圧波形で試験を行います.

エクストルーデッド・インソレーション (XLPE,EPR) のケーブルの場合部分的な放免 (PD)耐久性テストと同じくらい重要です

• 病気とは?これは局所的な電気放電ですしない断熱装置の内部に小さな穴や隙間や 断熱装置内の接点や 導体画面に発生します 断熱装置の内部に 小さな破壊的な火花のように考えてください

• なぜ検査する?PDエネルギーは小さいが,ポリマー内の化学的侵食と"樹木化"を徐々に引き起こし,保温を徐々に劣化させ,長年の運用で早速故障を引き起こす可能性があります.断熱システムの純度と製造品質の重要な指標です.

• 測定方法 (電気):PD の強度はピコクーロン (pC)試験中,ケーブルは電圧上昇にさらされ,敏感な検出器は,これらの内部放電によって引き起こされる微小な電流パルスに"耳を傾け"ます.部分放出試験システム重要な欠陥が存在しないことを確認する.これは中高電圧ケーブルの標準工場試験.

液体/液体隔離装置のケーブルに関する注意事項:伝統的に油紙から隔離されたケーブル液体浸透紙システムの自己治癒特性により,試験条件では基本的にはPDがないと考えられる.したがって,PDテストは標準的な工場テストではありません.

これらの試験は,ケーブル隔熱が想定された使用寿命 (例えば20年,30年または40年) にわたってどのように機能するかを予測する.

• 熱性老化試験:長期間の熱露出による分解に対する隔熱の耐性を評価する.

  • 方法:ケーブルサンプルを温度でオーブンに置く最大連続運転能力以上90°CのXLPEケーブルでは135°C).断裂時の長さ耐熱老化抵抗が低いことを示す. 耐熱老化抵抗が低い場合,

  • 加速した老化実験室での使用時間を短くして数十年をシミュレートするために,テストは高温と他のストレス (湿度,機械的屈曲,電気的ストレス) を繰り返しサイクルで組み合わせることができます.

• 熱安定性試験:この試験は,PVCのような特定の材料にとって特に重要です.この試験は,電気的および熱的ストレスの組み合わせ下で,望ましくない化学変化 (脱水塩化) をチェックします.

  • 方法:電圧が適用される間,電流を通すことで電導体が加熱されます. 試験は酸性ガスの進化や電気特性の変化などの不安定性をモニターします.長期間に渡って.

完全な信頼性を確保するために 層次的な戦略を使用します

1. 試練 に 立ち向かう壊滅的な欠陥を検知する

2. 部分放出試験長期的な失敗の原因となる 隠れた 漸進的な欠陥を探しています

3. 年齢 の 検査材料が稼働ストレスの下でも何十年も耐える能力を検証する.

これらの試験は,IEC 60502やIEC 60840などの国際基準に従って実施され,単一の部品から単一の部品へと隔離電導体の長さを変換します.資格のある,特徴のある,信頼性の高い資産エンジニアやスペスペシャリストにはこれらの試験方法を理解することは,製品に関する主張を検証し,ケーブル装置の長期的安全性と性能を保証するための鍵です.