उच्च वोल्टेज (एचवी) केबलों की मांग बिजली उद्योग के तेजी से विकास के साथ बढ़ रही है। जबकि निर्माताओं का प्रसार अधिक विकल्प प्रदान करता है,सुरक्षा सुनिश्चित करने और सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए सामान्य विफलता बिंदुओं की गहरी समझ की आवश्यकता होती है.एचवी केबलनेटवर्क की विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए इन तीनों घटकों में संभावित मुद्दों का विश्लेषण करना आवश्यक है।
1. इन्सुलेशन गिरावट और विद्युत विफलता
इन्सुलेशन एकउच्च वोल्टेज केबलअधिकांश विफलताएं समय के साथ इसके बिगड़ने से उत्पन्न होती हैं:
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इन्सुलेशन वृद्धावस्था:लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहने से इन्सुलेशन सामग्री कठोर हो जाती है, भंगुर हो जाती है, और डाइलेक्ट्रिक ताकत कम हो जाती है।
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आंशिक डिस्चार्जःइन्सुलेशन के भीतर आंतरिक रिक्त स्थान या अशुद्धियां वायु अंतराल पैदा करती हैं जहां उच्च तनाव के तहत विद्युत डिस्चार्ज होता है, जिससे टूटना तेज होता है।
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सतह रिसावःक्षति, दरारें या नमी के प्रवेश से वर्तमान रिसाव होता है, जिससे सुरक्षा के लिए गंभीर जोखिम उत्पन्न होता है।
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विद्युत वृक्षारोपण:तीव्र विद्युत क्षेत्रों के अधीन, इन्सुलेशन के भीतर पेड़ की शाखाओं के समान सूक्ष्म कार्बोनाइज्ड पथ बनते हैं, जो अनिवार्य रूप से अंतिम विफलता की ओर ले जाते हैं।
2केबल जोड़ों में खराबी
जोड़ अक्सर प्रणाली में सबसे कमजोर कड़ी होते हैं। आम दोषों में शामिल हैंः
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तनाव शंकु दोषःसंयुक्त समापन पर अनुचित डिजाइन या सामग्री दोष खतरनाक विद्युत क्षेत्र सांद्रता का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टूटना हो सकता है।
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खराब सीलिंग:अपर्याप्त सीलिंग तेल रिसाव या पानी के प्रवेश की अनुमति देती है, जिससे अछूता भरने वाला यौगिक खतरे में पड़ जाता है।
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अत्यधिक संपर्क प्रतिरोधःखराब क्रिमिंग गुणवत्ता उच्च प्रतिरोध कनेक्शन पैदा करती है जो अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करती है, संभावित रूप से जोड़ को जला देती है।
3ग्राउंडिंग सिस्टम असामान्यताएं
एक दोषपूर्ण ग्राउंडिंग प्रणाली प्रणालीगत विफलताओं का कारण बन सकती हैः
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पानी का प्रवेशःग्राउंडिंग बक्से या क्रॉस-बॉन्डिंग बक्से पर सील अक्सर टूट जाती है, जिससे पानी प्रवेश करने की अनुमति मिलती है। इससे कई ग्राउंडिंग पॉइंट्स होते हैं, जिससे परिसंचारी धाराएं बनती हैं।
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प्रेरण अतिप्रवाहःकई ग्राउंडिंग पॉइंट्स से धातु के आवरण में अत्यधिक बड़ी विद्युत धाराएं उत्पन्न होती हैं, जिससे केबल अधिक गर्म हो जाती है।
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सुरक्षात्मक विफलताःगलत चयनित पैरामीटर या अस्थिर वैरिस्टोर तत्व (जैसे जिंक ऑक्साइड) ओवरवोल्टेज घटनाओं के दौरान प्रोटेक्टर टूटने का कारण बन सकते हैं।
4यांत्रिक क्षति और पर्यावरणीय कारक
केबल दोषों का एक महत्वपूर्ण प्रतिशत बाह्य शक्तियों के कारण होता हैः
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शारीरिक क्षतिःनगरपालिका निर्माण, खुदाई, जमीन के ढलने या भारी दबाव से केबल छिद सकते हैं या टूट सकते हैं।
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आर्द्रता आक्रमणःबाहरी आवरण को क्षतिग्रस्त होने पर पानी और आर्द्रता प्रवेश करती है, जिससे "पानी के पेड़" बनते हैं जो इन्सुलेशन को कम करते हैं।
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जैविक खतरे:विशिष्ट वातावरणों में, शुतुरमुर्ग और कृंतक बाहरी सुरक्षात्मक परतों को सीधे क्षति पहुंचा सकते हैं।
जिम्मेदारी और विनिर्माण गुणवत्ता
जब समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो जांच को तीन मुख्य घटकों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिएः केबल शरीर, जोड़ों और ग्राउंडिंग सिस्टम। इन समस्याओं को रोकने में निर्माता की महत्वपूर्ण भूमिका होती है।
केबल बॉडी के लिएःनिर्माताओं को इन्सुलेशन की विलक्षणता, असमान क्रॉस-लिंकिंग, नमी की मात्रा और खराब धातु शीट सीलिंग जैसे मुद्दों से बचना चाहिए। ये दोष दीर्घायु और सुरक्षा को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।
जोड़ों के लिए:यह महत्वपूर्ण है कि इन्सुलेशन परतों के बीच कोई वायु अंतराल न हो और कोई अशुद्धियां संरचना में घुस न जाएं।एक प्रमाणित निर्माता अग्रिम जोड़ों की विफलता से बचने की कुंजी है.
डिजाइन व्यावसायिकता:केबल निर्माता की विशेषज्ञता उनकी डिजाइन क्षमताओं में भी दिखाई देती है।उन्हें स्थापना की स्थितियों को ध्यान में रखना चाहिए और अनुकूलन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए थर्मल विस्तार / संकुचन जैसे सिद्धांतों का उपयोग करना चाहिएखराब डिजाइन से अधिभार, बढ़ते कंडक्टर तापमान और अंततः टूटने का कारण बन सकता है।
उपयोगकर्ताओं के लिए सर्वोत्तम प्रथाएं
परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को निम्नलिखित दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए:
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प्रमाणपत्र सत्यापित करें:हमेशा उत्पाद प्रमाणपत्र की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि वोल्टेज, करंट और पावर रेटिंग आवेदन आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
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अतिभार को रोकेंःनामित भार को कभी भी अधिक न करें। यह सुनिश्चित करें कि ऑपरेटिंग तापमान मानकों द्वारा निर्दिष्ट दीर्घकालिक अनुमेय सीमा से अधिक न हो।
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उचित स्थापना:सभी नियमों और परिचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करें। असंगतता से बचने के लिए कनेक्शन के दौरान चरण रंगों पर विशेष ध्यान दें।
इन सामान्य समस्याओं को समझकर और सम्मानित निर्माताओं के साथ काम करके, ऑपरेटर विफलता के जोखिम को काफी कम कर सकते हैं और स्थिर शक्ति संचरण सुनिश्चित कर सकते हैं।
