ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิด "สายระเบิด"

ข้อบกพร่องด้านคุณภาพฉนวน

ปลอกฉนวนที่ไม่ได้มาตรฐานที่ใช้ในการผลิต ข้อบกพร่อง เช่น อนุภาค สิ่งสกปรก หรือฟองอากาศในชั้นฉนวน

ฉนวนเสื่อมสภาพ

การละเลยการบำรุงรักษาเป็นเวลานานทำให้วัสดุฉนวนเสื่อมสภาพและแห้ง ส่งผลให้สูญเสียคุณสมบัติความเป็นฉนวนและคุณสมบัติทางกล

การแทรกซึมของความชื้นในฉนวน

ความชื้นหรือน้ำที่แทรกซึมเข้าไปในสายเคเบิล ทำให้ประสิทธิภาพของฉนวนลดลงและเกิดการลัดวงจร

คุณภาพตัวนำที่ไม่ได้มาตรฐาน

ปริมาณสิ่งเจือปนสูงในตัวนำ ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเมื่อจ่ายไฟเป็นเวลานานและนำไปสู่การระเบิด

การเชื่อมต่อตัวนำที่ไม่ดี

การบีบอัดหลวมหรือการเชื่อมที่ไม่ดีของข้อต่อกลาง ทำให้เกิดการออกซิเดชันและความร้อนสูงเกินไปที่จุดเชื่อมต่อ

ความผิดพลาดการลัดวงจรสามเฟส

การลัดวงจรระหว่างตัวนำแกนสามเฟสภายในสายเคเบิล หรือระหว่างเฟสกับปลอกสายเคเบิล ทำให้เกิดความร้อนสูง

ความเสียหายทางกลจากภายนอก

ความเสียหายทางกายภาพต่อสายเคเบิลระหว่างการติดตั้งหรือการใช้งาน ส่งผลให้ปลอกป้องกันเสียหาย

รัศมีการโค้งงอไม่เพียงพอ

การโค้งงอสายเคเบิลมากเกินไปด้วยรัศมีที่เล็กเกินไป ทำให้เกิดความเสียหายภายใน

แนวทางการก่อสร้างที่ไม่เป็นมาตรฐาน

การก่อสร้างรองที่ทำให้สายเคเบิลเสียหายทางกายภาพ โดยมีน้ำฝนแทรกซึมเข้าไปทำให้เกิดน้ำเข้า

การปฏิบัติงานเดินสายไฟที่ไม่เหมาะสม

การปฏิบัติงานเดินสายไฟที่ไม่สม่ำเสมอโดยผู้ปฏิบัติงาน ทำให้เกิดการระเบิดที่จุดเชื่อมต่อ

การทำงานเกินพิกัด

การทำงานเกินพิกัดของสายเคเบิลเป็นเวลานาน ทำให้ อุณหภูมิวัสดุฉนวนเกินขีดจำกัดที่อนุญาตและเร่งการเสื่อมสภาพ

ปัญหาการทดสอบความต้านทานกระแสตรง

ประจุตกค้างจากการปล่อยไอออนไม่สมบูรณ์หลังการทดสอบ ทำให้เกิดความผิดพลาด

การรั่วไหลของน้ำมันในสายเคเบิลแบบจุ่มน้ำมัน

การรั่วไหลของน้ำมันเนื่องจากความแตกต่างของความสูงในการติดตั้งอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้ส่วนบนแห้งและแรงดันสะสมในส่วนล่าง

การปิดผนึกกล่องต่อสายที่ไม่ดี

ช่องอากาศหรือความชื้นแทรกซึมเข้าไปในกล่องต่อสายกลาง พร้อมกับสารฉนวนที่ไม่ได้มาตรฐาน