Introdução

Cabo Isolado Mineral(cabo MICC ou MI)​é um tipo especializado de cabo no qual os núcleos condutores de cobre são envolvidos por uma bainha de cobre sem costura epó de óxido de magnésio (MgO)​ serve como material isolante inorgânico que separa os condutores da bainha. Uma capa protetora externa pode ser adicionada, se necessário. Uma variante intimamente relacionada usa uma bainha metálica diferente de cobre para envolver os núcleos e o isolamento, comumente chamada deCabo revestido de metal com isolamento mineral (cabo MIMS).

Desenvolvimento e status atual

A história do cabo MI remonta a1896 na Suíça. Foi introduzido na França em1934e começou a florescer no Reino Unido e nos EUA por1936. Suas excepcionais propriedades de resistência ao fogo levaram à adoção generalizada. Ainda hoje, o padrão de teste da China para cabos minerais—BS 6387—é baseado no padrão britânico original.

Inicialmente, apenasrígidoCabos MI estavam disponíveis. Depois de entrar no mercado chinês, os elevados custos de produção limitaram tanto os fabricantes como os utilizadores. O ponto de viragem veio2015com a implementação deGB/T 50016, que determinou a utilização obrigatória de cabos MI para circuitos de combate a incêndios. Desde então, a indústria doméstica de cabos MI tem experimentado um rápido crescimento.

Classificação por Estrutura e Padrão

Modelos de cabos rígidos de padrão nacional (6 no total)

• Serviço leve 500V:BTTQ, BTTVQ, WD-BTTYQ

• 750V para serviço pesado:​ BTTZ, BTTVZ, WD‑BTTYZ

Modelos de cabos flexíveis padrão nacional

• RTTZ, RTTYZ, RTTV1Z​ — Classificações de tensão: 0,6/1 kV ou 450/750 V

Modelos de cabos flexíveis padrão empresarial (exemplos)

• BTWTZ, GAN‑BTGYZ, BTLY, NG‑A e mais de dez designações proprietárias adicionais.

Observação:Artigo 2.0.1 doEspecificação Técnica JGJ 232‑2011 para Instalação de Cabos com Isolamento Mineraldefine cabos com isolamento mineral como aqueles que utilizamcondutores de cobre recozidos,isolamento de óxido de magnésio compactado, ebainhas recozidas de cobre ou liga de cobre.

Padrões de teste na China

As principais referências incluem:

• BS 6387-Método de teste para resistência ao fogo de cabos sob condições de chama(C – combustão, W – spray de água, Z – impacto mecânico)

• GB/T 19216.21-Teste de integridade de circuito para cabos ou cabos ópticos sob condições de chama

• GB/T 13033-2007-Cabos e terminações com isolamento mineral classificados até 750 V

Categorias e principais diferenças

Todos os cabos minerais flexíveisexcetoOs tipos rígidos de padrão nacional são produzidos de acordo com os padrões empresariais. Veja como eles se comparam:

Dica de projeto:Raios de curvatura permitidos menores facilitam a instalação. Escolha o produto que se adapta às condições reais do local e às restrições da bandeja de cabos.

Vantagens dos cabos com isolamento mineral

Porque cada componente éinorgânico, esses cabos oferecem benefícios incomparáveis ​​aos cabos convencionais:

1. Resistência ao fogo​ — O cobre e o MgO não queimam nem propagam o fogo. A operação pode continuar mesmo perto de chamas. A bainha de cobre derrete em1083°C.

2. Alta temperatura operacional​ — Temperatura de operação contínua até250ºC; operação de curto prazo possível próximo ao ponto de fusão do cobre.

3. Longa vida útil​ — Materiais inorgânicos garantem estabilidade e longevidade; sem envelhecimento.

4. À prova de explosão​ — O isolamento densamente compactado evita que gases, vapores e chamas passem para os equipamentos conectados.

5. Diâmetro externo pequeno​ — Mais compacto do que cabos com classificação equivalente.

6. Impermeável​ — A bainha metálica sem costura permite a operação contínua mesmo quando totalmente submersa.

7. Alta resistência mecânica​ — Suporta danos mecânicos graves sem comprometer o desempenho elétrico.

8. Alta capacidade de carga de corrente​ — A condutividade térmica superior do isolamento mineral permite maior ampacidade; também tolera sobrecarga significativa.

9. Alta classificação de curto-circuito​ — Excede em muito a dos cabos convencionais na mesma temperatura.

10. Capacidade de aterramento​ — A própria bainha de cobre atua como um excelente condutor de aterramento com resistência muito baixa.

11. Resistência à corrosão​ — A bainha de cobre resiste à corrosão na maioria dos ambientes; A capa externa de PVC pode ser adicionada para condições químicas adversas.

Características do produto

1. Resistência ao Fogo

Composto inteiramente por cobre metálico e pó de MgO, o cabo não causa nem suporta combustão. Com cobre derretendo a 1.083 °C e MgO acima de 1.000 °C, ele pode manter o fornecimento de energia durante incêndios graves. PassesTestes BS 6387 C, W, Z.

2. Alta ampacidade e à prova d'água

A temperatura real de serviço atinge 250 °C (a IEC 60702 especifica 105 °C para segurança). Maior condutividade térmica significamaior capacidade atual—para condutores ≥16 mm², a seção transversal pode ser reduzida em um tamanho; em locais inacessíveis, em dois tamanhos.

3. À prova de explosão e resistente à corrosão

A bainha de metal bloqueia gases e chamas inflamáveis. A bainha de cobre fornece resistência inerente à corrosão; A jaqueta de PVC adiciona proteção em ambientes agressivos.

4. Resistência a danos mecânicos, longa vida útil, sem halogênio

Dobrar, esmagar ou torcer não causará curto-circuitos. A vida útil se estende por séculos em temperaturas normais (os dados da taxa de oxidação mostram >250 anos).Zero halogênio, zero gás tóxicoemissão mesmo a 1000 °C.

5. Capacidade de sobrecarga e bainha de cobre como aterramento

O ponto de fusão do cobre e o MgO suportam sobrecargas massivas - até10× corrente normal. A bainha de cobre serve como condutor de aterramento, eliminando a necessidade de fio terra separado.

6. Aplicações

Adequado para≤1000Vcircuitos em:

• Iluminação geral e iluminação de emergência

• Sistemas de transmissão de emergência

• Elevadores e equipamentos de elevação

• Controle de alarme de incêndio

• Controles da sala de informática

• Circuitos elétricos de combate a incêndio

• Transmissão de energia da sala do gerador

• Linhas de energia ininterruptas

• Controle de potência dupla

• Iluminação de áreas públicas

• Sistemas de distribuição principal/secundária

• Iluminação do patrimônio

• Ambientes de alta temperatura

• Circuitos da bomba de óleo

• Áreas potencialmente explosivas

Campos de aplicação

Cabos com isolamento mineral são amplamente utilizados em:

Conclusão

Os cabos com isolamento mineral representam o auge da tecnologia de fiação à prova de fogo. Sua construção totalmente inorgânica oferece incomparávelresistência ao fogo, longevidade e confiabilidadenas aplicações mais exigentes. À medida que os códigos de construção se tornam mais rigorosos e as expectativas de segurança aumentam, os cabos MI continuarão a desempenhar um papel vital na proteção de vidas e infraestruturas críticas em todo o mundo.