Introduzione

Cavo con isolamento minerale(cavo MICC o MI)​ è un tipo specializzato di cavo in cui i nuclei conduttori in rame sono racchiusi all'interno di una guaina di rame senza saldaturapolvere di ossido di magnesio (MgO).​ funge da materiale isolante inorganico che separa i conduttori dalla guaina. Se necessario è possibile aggiungere una giacca protettiva esterna. Una variante strettamente correlata utilizza una guaina metallica diversa dal rame per racchiudere i nuclei e l'isolamento, comunemente denominataCavo con guaina metallica ad isolamento minerale (cavo MIMS).

Sviluppo e stato attuale

La storia del cavo MI risale al1896 in Svizzera. È stato introdotto in Francia nel1934​ e cominciò a prosperare nel Regno Unito e negli Stati Uniti nel1936. Le sue eccezionali proprietà resistenti al fuoco hanno portato a un'adozione diffusa. Ancora oggi, lo standard di prova cinese per i cavi minerali:BS6387—si basa sullo standard britannico originale.

Inizialmente, solorigidoErano disponibili cavi MI. Dopo l’ingresso nel mercato cinese, gli alti costi di produzione hanno limitato sia i produttori che gli utilizzatori. La svolta è arrivata2015​ con l'implementazione diGB/T50016, che imponeva l'uso obbligatorio di cavi MI per i circuiti antincendio. Da allora, l’industria nazionale dei cavi MI ha registrato una rapida crescita.

Classificazione per struttura e standard

Modelli di cavi rigidi standard nazionali (6 in totale)

• Servizio leggero 500 V:​ BTTQ, BTTVQ, WD‑BTTYQ

• Servizio pesante 750 V:​ BTTZ, BTTVZ, WD‑BTTYZ

Modelli di cavi flessibili standard nazionali

• RTTZ, RTTYZ, RTTV1Z​ — Voltaggio nominale: 0,6/1 kV o 450/750 V

Modelli di cavi flessibili standard aziendali (esempi)

• BTWTZ, GAN‑BTGYZ, BTLY, NG‑A e oltre dieci ulteriori denominazioni proprietarie.

Nota:​ Articolo 2.0.1 delJGJ 232‑2011 Specifica tecnica per l'installazione di cavi con isolamento mineraledefinisce cavi ad isolamento minerale quelli che utilizzanoconduttori in rame ricotto,isolamento compatto in ossido di magnesio, Eguaine in rame ricotto o leghe di rame.

Standard di test in Cina

I riferimenti chiave includono:

• BS6387​—Metodo di prova per la resistenza al fuoco dei cavi in ​​condizioni di fiamma(C – combustione, W – spruzzi d’acqua, Z – impatto meccanico)

• GB/T19216.21​—Test di integrità del circuito per cavi o cavi ottici in condizioni di fiamma

• GB/T13033‑2007​—Cavi e terminazioni con isolamento minerale classificati fino a 750 V

Categorie e differenze chiave

Tutti i cavi minerali flessibilitranne​ i tipi rigidi standard nazionali sono prodotti secondo gli standard aziendali. Ecco come si confrontano:

Suggerimento per la progettazione:I raggi di curvatura più piccoli consentiti facilitano l'installazione. Scegli il prodotto che si adatta alle condizioni effettive del sito e ai vincoli del portacavi.

Vantaggi dei cavi ad isolamento minerale

Perché ogni componente lo èinorganico, questi cavi offrono vantaggi ineguagliabili rispetto ai cavi convenzionali:

1. Resistenza al fuoco​ — Il rame e il MgO non bruciano né propagano il fuoco. Il funzionamento può continuare anche in prossimità della fiamma. La guaina di rame si scioglie1083°C.

2. Temperatura operativa elevata​ — Temperatura di funzionamento continuo fino a250 °C; è possibile un funzionamento a breve termine vicino al punto di fusione del rame.

3. Lunga durata​ — I materiali inorganici garantiscono stabilità e longevità; nessun invecchiamento.

4. A prova di esplosione​ — L'isolamento densamente compatto impedisce a gas, vapori e fiamme di passare attraverso le apparecchiature collegate.

5. Diametro esterno piccolo​ — Più compatti rispetto ai cavi di pari valore.

6. Impermeabile​ — La guaina metallica senza giunture consente il funzionamento continuo anche quando è completamente sommerso.

7. Elevata resistenza meccanica​ — Resiste a gravi danni meccanici senza compromettere le prestazioni elettriche.

8. Capacità di trasporto di corrente elevata​ — La superiore conduttività termica dell'isolamento minerale consente una maggiore portata; tollera anche un sovraccarico significativo.

9. Grado di cortocircuito elevato​ — Supera di gran lunga quello dei cavi convenzionali alla stessa temperatura.

10. Capacità di messa a terra​ — La stessa guaina di rame funge da eccellente conduttore di terra con una resistenza molto bassa.

11. Resistenza alla corrosione​ — La guaina in rame resiste alla corrosione nella maggior parte degli ambienti; È possibile aggiungere un rivestimento esterno in PVC per condizioni chimiche difficili.

Caratteristiche del prodotto

1. Resistenza al fuoco

Composto interamente da rame metallico e polvere di MgO, il cavo non provoca né favorisce la combustione. Con il rame che fonde a 1083 °C e MgO superiore a 1000 °C, può mantenere l'alimentazione elettrica durante gravi incendi. PassaProve BS 6387 C, W, Z.

2. Alta portata e impermeabile

La temperatura di servizio effettiva raggiunge i 250 °C (la norma IEC 60702 specifica 105 °C per la sicurezza). Maggiore conducibilità termica significamaggiore capacità di corrente—per conduttori ≥16 mm² la sezione può essere ridotta di una misura; in luoghi inaccessibili, di due dimensioni.

3. Resistente alle esplosioni e alla corrosione

La guaina metallica blocca gas e fiamme infiammabili. La guaina in rame fornisce resistenza alla corrosione intrinseca; La giacca in PVC aggiunge protezione in ambienti aggressivi.

4. Resistenza ai danni meccanici, lunga durata, senza alogeni

Piegare, schiacciare o torcere non causerà cortocircuiti. La vita utile è di secoli a temperature normali (i dati sul tasso di ossidazione mostrano >250 anni).Zero alogeni, zero gas tossici​emissione anche a 1000 °C.

5. Capacità di sovraccarico e guaina in rame come messa a terra

Il punto di fusione del rame e l'MgO resistono a un sovraccarico massiccio, fino a10× corrente normale. La guaina in rame funge da conduttore di terra, eliminando la necessità di un filo di terra separato.

6. Applicazioni

Adatto per≤1000 V​ circuiti in:

• Illuminazione generale e illuminazione di emergenza

• Sistemi di trasmissione di emergenza

• Ascensori e attrezzature per ascensori

• Controllo degli allarmi antincendio

• Controlli della sala computer

• Circuiti elettrici antincendio

• Trasmissione di potenza nella sala generatori

• Linee elettriche ininterrotte

• Controllo a doppia potenza

• Illuminazione di aree pubbliche

• Sistemi di distribuzione principale/secondaria

• Illuminazione del sito storico

• Ambienti ad alta temperatura

• Circuiti della pompa dell'olio

• Aree potenzialmente esplosive

Campi di applicazione

I cavi ad isolamento minerale sono ampiamente utilizzati in:

Conclusione

I cavi ad isolamento minerale rappresentano l'apice della tecnologia di cablaggio antincendio. La loro costruzione completamente inorganica offre prestazioni senza egualiresistenza al fuoco, longevità e affidabilità​ nelle applicazioni più impegnative. Con l’inasprimento delle norme edilizie e l’aumento delle aspettative di sicurezza, i cavi MI continueranno a svolgere un ruolo vitale nella protezione delle vite umane e delle infrastrutture critiche in tutto il mondo.