Einleitung

Mineralisoliertes Kabel(MICC- oder MI-Kabel)ist eine spezielle Art von Kabel, bei dem Kupferleiterkernen in einer nahtlosen Kupferhülle eingeschlossen sind, undMagnesiumoxid (MgO) Pulverals anorganisches Isoliermaterial dient, das die Leiter von der Hülle trennt.Eine eng verwandte Variante verwendet eine andere als Kupfer-Metallhülle, um die Kerne und die Isolierung zu bedecken, allgemein alsMineralisoliertes Metallkabel mit Umhüllung (MIMS-Kabel).

Entwicklung und aktueller Stand

Die Geschichte des MI-Kabels geht zurück auf1896 in der SchweizEs wurde in Frankreich eingeführt.1934und begann in Großbritannien und den USA zu blühen1936. Seine außergewöhnlichen feuerbeständigen Eigenschaften führten zu einer breiten Akzeptanz.BS 6387¥ basiert auf dem ursprünglichen britischen Standard.

Zunächst nurStarrNach dem Eintritt auf den chinesischen Markt begrenzten die hohen Produktionskosten sowohl die Hersteller als auch die Benutzer.2015mit der Umsetzung vonGB/T 50016Seitdem ist die inländische MI-Kabelindustrie rasch gewachsen.

Klassifizierung nach Struktur und Norm

Nationale Standardmodelle für starre Kabel (insgesamt 6)

• Leichtlast 500 V:BTTQ, BTTVQ, WD-BTTYQ

• Schwerlast 750 V:BTTZ, BTTVZ, WD-BTTYZ

Nationale Standardmodelle für flexible Kabel

• RTTZ, RTTYZ, RTTV1Z¢ Nennspannung: 0,6/1 kV oder 450/750 V

Standardmodelle für flexible Kabel für Unternehmen (Beispiele)

• BTWTZ, GAN-BTGYZ, BTLY, NG-A und über zehn weitere geschützte Bezeichnungen.

Anmerkung:Artikel 2 Absatz 10.1 vonJGJ 232‐2011 Technische Spezifikation für die Montage von mit Mineralstoffen isolierten KabelnDefinition von Mineralisolierkabeln als solche, diemit einer Breite von mehr als 10 mm,,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, undmit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,.

Prüfstandards in China

Zu den wichtigsten Referenzen gehören:

• BS 6387- Ich weiß.Prüfmethode für die Brandfestigkeit von Kabeln unter Flammenbedingungen(C ‡ Verbrennung, W ‡ Wasserspritze, Z ‡ mechanischer Aufprall)

• GB/T 19216.21- Ich weiß.Prüfung der Schaltkreisintegrität von Kabeln oder optischen Kabeln unter Flammenbedingungen

• GB/T 13033‐2007- Ich weiß.Kabel und Endgeräte mit Mineralisolierung bis 750 V

Kategorien und wesentliche Unterschiede

mit einer Breite von mehr als 20 mmaußerDie nationalen Standards für starre Typen werden nach Unternehmensnormen hergestellt.

Design-Tipp:Kleine zulässige Biegeradien erleichtern die Montage.

Vorteile von Kabeln mit Mineralisolierung

Denn jede Komponente istnicht organische, bieten diese Kabel Vorteile, die herkömmlichen Kabeln nicht zugeordnet sind:

1. FeuerbeständigkeitDie Verbrennung von Kupfer und MgO verhindert, daß Feuer entsteht oder sich verbreitet.1083 °C.

2. Hohe Betriebstemperatur Dauerbetriebstemperatur bis250 °C­ kurzfristiger Betrieb in der Nähe des Kupferschmelzpunktes möglich.

3. Lange Lebensdauer- Anorganische Materialien sorgen für Stabilität und Langlebigkeit; keine Alterung.

4. Explosionssicher¢ Eine dicht verdichtete Isolierung verhindert, dass Gase, Dämpfe und Flammen durch die angeschlossenen Geräte gelangen.

5. Kleiner Außendurchmesser- Kompakter als gleichwertige Kabel.

6. Wasserdicht¢ Die nahtlose Metallhülle ermöglicht den Betrieb auch bei vollständigem Unterwasser.

7. Hohe mechanische Festigkeit Widerstandsfähig gegen schwere mechanische Beschädigungen, ohne die elektrische Leistung zu beeinträchtigen.

8. HochströmungsträgerDie hohe Wärmeleitfähigkeit der Mineralisolierung ermöglicht eine höhere Kapazität und toleriert eine erhebliche Überlastung.

9. Hohe Kurzschluss-Kennzahl­ bei gleicher Temperatur weit übersteigt die der herkömmlichen Kabel.

10. Fähigkeit zur ErdungDie Kupferhülle selbst ist ein hervorragender Erdungsleiter mit sehr geringem Widerstand.

11. KorrosionsbeständigkeitDie Kupferhülle widersteht Korrosion in den meisten Umgebungen; für schwierige chemische Bedingungen kann eine PVC-Außenmantel hinzugefügt werden.

Eigenschaften des Produkts

1. Feuerbeständigkeit

Das Kabel besteht vollständig aus Metallkupfer und MgO-Pulver und verursacht keine Verbrennung.Es kann die Stromversorgung bei schweren Bränden aufrechterhalten.- Pass.Prüfungen nach BS 6387 C, W, Z.

2. Hohe Ampazität und wasserdicht

Die tatsächliche Betriebstemperatur erreicht 250 °C (IEC 60702 legt 105 °C für die Sicherheit fest).größere StromleistungBei Leitern ≥ 16 mm2 kann der Querschnitt um eine Größe reduziert werden; an unzugänglichen Stellen um zwei Größen.

3. Explosionssicher und korrosionsbeständig

Metallhülle blockiert brennbare Gase und Flammen. Kupferhülle bietet eine inhärente Korrosionsbeständigkeit; PVC-Jacke bietet Schutz in aggressiven Umgebungen.

4Mechanische Schadensbeständigkeit, lange Lebensdauer, Halogenfreiheit

Bei normalen Temperaturen dauert die Lebensdauer mehrere Jahrhunderte (Oxidationsrate > 250 Jahre).Null Halogen, null giftiges GasEmission auch bei 1000 °C.

5. Überlastkapazität und Kupferhülle als Boden

Kupferschmelzpunkt und MgO widerstehen massiver Überlastung bis zu10 × NormalstromDie Kupferhülle dient als Erdungsleiter und vermeidet die Notwendigkeit eines separaten Erddrahtes.

6. Anwendungen

Für:≤ 1000 VSchaltkreise in:

• Allgemeine Beleuchtung und Notbeleuchtung

• Notfallübertragungssysteme

• Aufzüge und Aufzugsausrüstung

• Steuerung der Brandmelder

• Steuerungen für Computerräume

• Elektrische Feuerlöschschaltungen

• Energieübertragung im Generatorraum

• Ununterbrochene Stromleitungen

• Steuerung mit doppelter Leistung

• Beleuchtung öffentlicher Bereiche

• Haupt-/Unterverteilungsnetze

• Beleuchtung von Kulturerbestätten

• Hochtemperaturumgebungen

• Ölpumpenkreise

• Explosionsgefährdete Bereiche

Anwendungsbereiche

Mineralisolierte Kabel sind weit verbreitet in:

Schlussfolgerung

Mineralisolierte Kabel stellen den Höhepunkt der feuersicheren Verkabelungstechnologie dar.Feuerbeständigkeit, Langlebigkeit und ZuverlässigkeitDa sich die Bauvorschriften verschärfen und die Sicherheitserwartungen steigen,MI-Kabel werden weiterhin eine wichtige Rolle beim Schutz von Menschenleben und kritischer Infrastruktur weltweit spielen.