La aceptación de alambres y cables al ingresar al sitio es un vínculo fundamental para garantizar la seguridad del proyecto. Se deben implementar estrictamente los siguientes pasos y especificaciones:

I. Preparación previa a la aceptación

1. Notificar a las partes relevantes:​ Notificar con antelación a la Unidad de Supervisión y al Representante del Propietario para programar un horario de inspección conjunta.

2. Preparar documentación:​ Tenga listos los planos de diseño, los documentos de especificaciones y los formularios de registro de aceptación.

3. Herramientas de aceptación:​ Cinta métrica de acero, Pie de rey, Probador de resistencia de aislamiento (Megger), etc.

II. Verificación de Documentación (Obligatorio)

Todos los documentos enumerados a continuación deben estar completos y ser válidos.

⚠️ Nota:​ No se permitirá el ingreso al sitio de cables sin documentos de certificación válidos.

III. Estándares de aceptación física

1. Inspección visual

• ✅ Las capas de aislamiento/chaqueta están intactas y sin daños, con un espesor uniforme y un color consistente.

• ✅ Sin defectos como aplanamiento, torsión, agrietamiento o formación de ampollas.

• ✅ Los conductores no muestran oxidación, óxido, roturas ni hilos sueltos.

2. Verificación de marcado y etiquetado

• Las marcas en la funda exterior estarán espaciadas a intervalos que no excedan 1 metro.

• Contenido:Nombre del fabricante, especificación/modelo, voltaje nominal, longitud, marca de certificación CCC.

• Las marcas deben ser legibles y permanecer claras después de frotarlas 5 veces con un paño humedecido con gasolina o alcohol.

3. Medición dimensional

• Tolerancia de longitud:​ El error no deberá exceder el 0,5% de la longitud total.

• Espesor del aislamiento:​ Medido con un pie de rey; debe cumplir con GB/T 5023.3-2008.

• Resistencia del conductor:​ Resistencia del conductor de cobre a 20°C ≤ 0,017241 Ω·mm²/m.

4. Pruebas de rendimiento eléctrico

• Resistencia de aislamiento:

  • Cables de baja tensión (0,6/1kV): ≥ 0,5 MΩ·km.

  • Después de sumergir los cables en agua durante 24 horas, pruebe con un Megger de 750 V: Resistencia > 0,5 MΩ.

  • Paraalambres y cables, prueba con un Megger de 1000V: Resistencia > 10 MΩ.

IV. Protocolo de muestreo y pruebas de laboratorio

1. Principio de muestreo

• Mismo fabricante, mismo lote, mismo modelo, misma especificación.

• Relación de muestreo:Mínimo 1 muestra por lote.

• Aceptación de ahorro de energía:​ Verificación aleatoria ≥10% del total de tipos de especificaciones, mínimo 2 tipos.

2. Manejo del incumplimiento

• La primera prueba falla →Doble muestreo​ para una nueva verificación.

• La reverificación falla →Rechazar todo el lote; Su uso está estrictamente prohibido.

V. Problemas comunes y eliminación

VI. Inspección visual y manual de materiales

Núcleo de cobre:

• Estándar Nacional (GB) Cobre:​ Rojo violáceo, brillo brillante, suave, no fácil de romper.

• Cobre no estándar:​ Amarillento/opaco, muchas impurezas, duro, quebradizo.

Material de aislamiento/revestimiento:

• Material retardante de llama:Buena flexibilidad/dureza; sin marcas blancas ni grietas al doblarse.

• Materiales inferiores:​ Se vuelve blanco cuando se dobla, duro, quebradizo, fácil de romper.

Control de desmontaje:​ Sin impurezas internas ni burbujas de aire; El aislamiento no se adhiere al conductor.

VII. Pruebas eléctricas simples en sitio

Prueba de resistencia de aislamiento:

Utilice un Megger para probar la resistencia entre fases y entre fases y tierra. Para cables de BT, los valores más altos son mejores. Los valores bajos indican humedad/daños; rechace inmediatamente.

Prueba de continuidad:

Pruebe la continuidad de cada núcleo de los cables multinúcleo. Asegúrese de que no haya circuitos abiertos, cortocircuitos ni conexiones cruzadas.

VIII. Aceptación Especializada para Cables Específicos

• Cables retardantes de llama/resistentes al fuego:​ Verificar marcas e informes de prueba. Se puede realizar una prueba sencilla con un encendedor (la autoextinción al retirarlo de la llama indica que pasa).

• Cables LSZH (bajo en humo y sin halógenos):​ La funda exterior no debe tener olor a halógeno; La quema produce poco humo y nada de humo negro.

• Cables Blindados:​ La cinta de acero/armadura de alambre debe estar ordenada y libre de óxido, y las juntas traslapadas deben seguir las especificaciones.

IX. Retención y sellado de muestras

• Corte y selle entre 1 y 2 metros de muestra de cada lote, fírmela para conservarla, para futuras pruebas o resolución de disputas.

• Firmar para almacenamiento al momento de la aceptación; Rechace directamente los lotes no conformes, tome fotografías como prueba y organice la devolución/reemplazo.

X.8 Condiciones para el Rechazo Inmediato

1. Falta el certificado de conformidad, la marca 3C o el informe de prueba.

2. El modelo/especificación no coincide con el contrato.

3. Marcas débiles o faltantes en la funda exterior.

4. Chaqueta dañada, entrada de agua o humedad.

5. Diámetro del conductor insuficiente o espesor de aislamiento insuficiente.

6. Núcleo de cobre opaco, impuro, duro o quebradizo.

7. Longitud corta o faltan metros en el tambor.

8. Baja resistencia de aislamiento o presencia de circuitos cortos/abiertos.

XI. Estándares de referencia clave

• Código para la aceptación de la calidad de la construcción de ingeniería eléctrica de edificios.GB50303-2015

• Código para la aceptación de la ingeniería de construcción energéticamente eficiente.GB50411-2007

• Conductores de cables aislados.GB/T3956-2008