Wskazówka techniczna i przemysłowa dla dyrygentów ACSR

Przegląd kabli ACSR

Kabel ACSR (aluminium Conductor Steel-Reinforced) to przewód linkowy o dużej pojemności i wytrzymałości, stosowany w napowietrznych liniach elektroenergetycznych. Jego konstrukcja składa się zazwyczaj z ocynkowanego rdzenia stalowego otoczonego jedną lub kilkoma warstwami drutów aluminiowych o wysokiej czystości, które są koncentrycznie skręcone wokół stalowego rdzenia.

Główne zalety kabli ACSR:

1. Doskonała przewodność:Aluminium ma dobrą przewodność elektryczną, dzięki czemu kable ACSR są bardzo wydajne w przenoszeniu mocy.

2. Wysoka wytrzymałość mechaniczna:​ Stalowy rdzeń zapewnia dodatkową wytrzymałość, pomagając utrzymać ciężar kabla i zmniejszyć ugięcie, dzięki czemu nadaje się do stosowania w specjalnych warunkach geograficznych, takich jak przekraczanie rzek i dolin.

3. Lekki i odporny na korozję:​ Zastosowanie aluminium nie tylko zmniejsza wagę kabla, ale także poprawia jego odporność na korozję, wydłużając jego żywotność.

4. Opłacalne:Ze względu na stosunkowo niską cenę aluminium, kable ACSR mają przewagę kosztową w postaci niższych kosztów budowy linii.

Kable ACSR są szeroko stosowane w przemyśle energetycznym i przesyłowym, szczególnie w scenariuszach wymagających montażu na duże odległości i o dużej rozpiętości. Dodatkowo mogą służyć jako przewody komunikacyjne wspierające kable napowietrzne. W zależności od wymagań konkretnego zastosowania,Kabel ACSRSpecyfikacje i standardy mogą się różnić, np. zgodność z EN 50182, ASTM B232 lub IEC 61089.

1. Typowe typy i klasyfikacje ACSR

Klasyfikacja według klasy wytrzymałości (przedrostek standardu GB/T):

• JL/G1A, JL/G1B:Rdzeń ze stali ocynkowanej o standardowej wytrzymałości (G1).

• JL/G2A, JL/G2B:Rdzeń ze stali ocynkowanej o wysokiej wytrzymałości (G2).

• JL/G3A:​ Rdzeń stalowy o bardzo wysokiej wytrzymałości (G3).

• Uwaga: starsze standardy GB często skracały je jakoLGJ-XXX/XX, np,LGJ-240/30jest równoważneJL/G1A-240/30.

Klasyfikacja według zabezpieczenia antykorozyjnego (przyrostek):

• ACSR/AW:Rdzeń stalowy pokryty aluminium. Zapewnia doskonałą odporność na korozję w porównaniu ze standardową stalą ocynkowaną.

• ACSR/TW:​ Nasmarowany lub specjalnie obrobiony drut stalowy z rdzeniem. Stosowany w trudnych warunkach o dużej wilgotności, mgle solnej lub silnym zanieczyszczeniu.

2. Typowe rozmiary standardowe (kombinacja Al/St)

Kluczowy punkt:​Istnieją setki konkretnych konfiguracji ACSR. Platformy branżowe zawierają same ponad 50 specyfikacji ACSR/AW (np. 15/3, 387/50, 775/100). Należy pamiętać, że niektóre numery modeli narzędzi (np. ACSR-87) odnoszą się do kompatybilnego sprzętu ściskającego, a nie do samego przewodnika.

3. Kluczowe scenariusze zastosowań

4. Przyszłość: ACSR w rozwijających się sieciach

Rola ACSR rośnie wraz z postępem technologicznym i wymaganiami nowoczesnych systemów elektroenergetycznych:

1. Inteligentne przewodniki:ACSR ewoluuje od elementu pasywnego dointeligentny zasób sieci. Przyszłe iteracje mogą integrować rozproszone światłowody w czasie rzeczywistymwykrywanie temperatury i naprężenia, umożliwiając konserwację opartą na stanie. W połączeniu zcyfrowe modele bliźniakówumożliwia to analizę predykcyjną zagrożeń, takich jak galop wywołany lodem podczas ekstremalnych warunków pogodowych.

2. Zaawansowane materiały dla nowych systemów:​ Przejście na odporne, odnawialne sieci zwiększa zapotrzebowanie na przewodniki o wyższej odporności na korozję, mniejszym zwisie i dłuższej żywotności. Zastosowaniedruty aluminiowe powlekane nano​ oraz wykorzystanie zaawansowanych rdzeni, takich jakkompozyty z włókna węglowegojeszcze bardziej poprawi wydajność i żywotność ACSR w trudnych warunkach.

Podsumowując, podstawową tożsamość ACSR definiuje się poprzez oznaczenie „Obszar aluminium/obszar stali” z przedrostkami wskazującymi wytrzymałość stali (np. JL/G2A) i przyrostkami chroniącymi przed korozją (np. /AW).

Standardowe rozmiary wahają się od120/20 do dystrybucji do masywnego 1250/100 dla korytarzy o bardzo dużej przepustowości, z modelami takimi jak720/50będący ikoną dużych projektów HVDC.

Wybierając ACSR, inżynierowie muszą wziąć pod uwagę poziom napięcia, wymaganą pojemność prądową (natężenie prądu), długość przęsła i korozyjność środowiska. Patrząc w przyszłość, ACSR stanie się inteligentniejszym i bardziej adaptacyjnym elementem nowoczesnych i przyszłych sieci elektroenergetycznych, umacniając jego zasadniczą rolę w globalnym przesyłaniu energii elektrycznej.

P: Jakie są najnowsze osiągnięcia technologiczne w kablach ACSR?

A:​ Najnowsze osiągnięcia technologiczne w kablach ACSR skupiają się przede wszystkim na następujących obszarach:

1. Ulepszenia materiałów:Podczas gdy tradycyjne kable ACSR składają się z przewodników aluminiowych i rdzenia stalowego, w nowych technologiach wykorzystuje się bardziej zaawansowane materiały. Na przykład przewodniki z rdzeniem kompozytowym z włókna węglowego (przewody JRLX/T) wykazują znacznie mniejszą charakterystykę zwisu w porównaniu z tradycyjnym ACSR. W tych samych warunkach wzrost ugięcia spowodowany zmianami temperatury jest znacznie niższy niż w przypadku tradycyjnego ACSR.

2. Zastosowanie żaroodpornych stopów aluminium:W kablach ACSR stosowane są nowe, żaroodporne stopy aluminium. Ich ciągła temperatura pracy i krótkotrwała dopuszczalna temperatura są o 60°C wyższe niż w przypadku tradycyjnych ACSR, co znacznie zwiększa wydajność transmisji.

3. Technologia testowania prądów wirowych:​ Czujnik prądu wirowego LineCore to technologia prądu wirowego stosowana do kontroli ACSR, pierwotnie opracowana przez chińską firmę State Grid Corporation pod koniec lat 80-tych. W ostatnich latach technologia ta została zmodernizowana, uwzględniając zoptymalizowane układy czujników i napęd silnikowy, dzięki czemu jest lżejsza, bardziej kompaktowa, energooszczędna i łatwiejsza do wdrożenia za pomocą robotów do kontroli.

4. Efektywność kosztowa i poprawa wydajności:Na przykład w projekcie modernizacji linii przesyłowej Montana-Dakota Utilities wykorzystano nowe kable TS z rdzeniem węglowym pokrytym aluminium. Kable te oferują trzykrotnie większą pojemność znamionową niż istniejące kable o podobnej średnicy, oszczędzając 40% kosztów i kończąc budowę o rok przed terminem.

5. Trendy rynkowe i rozwój zastosowań:Chociaż ACSR pozostaje najszerzej stosowanym przewodnikiem, technologia ACSS (aluminiowy przewodnik ze stalowym wsparciem) jest stale udoskonalana, aby wyeliminować niedociągnięcia w zakresie wytrzymałości, poszerzając w ten sposób zakres jej zastosowań. Co więcej, przewody z rdzeniem kompozytowym próbują przejąć udział w rynku od ACSR i ACSS, ponieważ te nowe przewodniki wykazują znaczną przewagę pod względem masy, wydajności i charakterystyki zwisu.

P: Jaka jest odporność na korozję kabli ACSR w różnych warunkach środowiskowych?

A:Odporność na korozję kabli ACSR (wzmocnionych stalą aluminiową) w różnych warunkach środowiskowych jest następująca:

1. Ogólna odporność na korozję:Ze względu na obecność rdzenia stalowego odporność na korozję kabli ACSR jest stosunkowo słaba. Rdzeń stalowy jest podatny na rdzewienie, podczas gdy zewnętrzne pasma aluminiowe, chociaż w pewnym stopniu odporne na korozję, mogą w pewnych środowiskach tworzyć wżery korozyjne.

2. Wpływ czynników środowiskowych:Szybkość korozji kabli ACSR zależy głównie od jakości powietrza, w tym zawieszonych cząstek stałych, stężenia dwutlenku siarki, opadów, składu mgły i innych warunków pogodowych. W specyficznych środowiskach przemysłowych, takich jak obszary silnie zanieczyszczone, korozja kabli ACSR jest poważniejsza.

3. Rola powłoki cynkowej:​ Stalowy rdzeń kabli ACSR jest zwykle ocynkowany, aby zapewnić stopień ochrony antykorozyjnej. Jednakże ochrona ta może zawieść w przypadku długotrwałego wystawienia na działanie trudnych warunków, co prowadzi do dalszej korozji zarówno rdzenia stalowego, jak i pasm aluminiowych.

4. Testowanie i ocena:Badania makroskopowe i mikroskopowe eksploatowanych kabli ACSR w typowych warunkach klimatycznych wykazały, że korozja jest bardziej dotkliwa w zewnętrznych splotach aluminiowych, podczas gdy osnowa rdzenia stalowego nie wykazywała znaczącej korozji. Dodatkowo badania z wykorzystaniem sprzętu do przyspieszonej korozji drutu wskazują, że korozja postępuje szybko w warunkach przyspieszonego starzenia.

5. Ulepszenia i alternatywy:Aby zwiększyć odporność na korozję, na rynku dostępne są przewodniki wykonane w całości ze stopów aluminium (AACSR). Przewodniki te składają się z jednej lub więcej warstw drutów ze stopu aluminium, magnezu i krzemu oraz rdzenia ze stali ocynkowanej o wysokiej wytrzymałości, zapewniającej lepsze właściwości antykorozyjne. Co więcej, przewodniki wykonane w całości ze stopów aluminium (AAAC i AAC), składające się w całości lub głównie z aluminium, charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję.

Na odporność korozyjną kabli ACSR w różnych warunkach środowiskowych wpływa wiele czynników, w tym jakość powietrza, skuteczność powłoki cynkowej i położenie geograficzne.

P: Jak wybrać odpowiednie specyfikacje i standardy kabli ACSR w oparciu o różne wymagania aplikacji?

A:Wybór odpowiednich specyfikacji i standardów kabli ACSR wymaga uwzględnienia wielu czynników, w tym potrzeb aplikacji, warunków środowiskowych oraz oczekiwanych parametrów mechanicznych i elektrycznych. Szczegółowe kroki i zalecenia są następujące:

1. Określ wymagania aplikacji:

• Poziom napięcia 1-1:Wybierz odpowiedni rozmiar przewodu w oparciu o poziom napięcia linii (np. 33 kV lub 22 kV), aby zapewnić regulację napięcia i marginesy bezpieczeństwa.

• 1-2 Wydajność transmisji i długość linii:Wysoka wydajność transmisji i długie linie mogą wymagać kabli ACSR o większym przekroju, aby zmniejszyć rezystancję i straty cieplne.

• 1-3 Warunki terenowe:​ Na obszarach górskich lub przy przeprawach przez rzeki wymagana jest większa wytrzymałość mechaniczna, aby utrzymać ciężar i napięcie przewodu.

2. Wybierz odpowiednie materiały i metody splatania:

• Materiał przewodnika 2-1:Zwykle stosuje się drut ze stopu aluminium 1350-H19. Można wybrać różne poziomy rdzeni stalowych ocynkowanych, aluminiowanych lub pokrytych aluminium, aby zapewnić dodatkową ochronę antykorozyjną.

• 2-2 Wytrzymałość rdzenia stalowego:Wytrzymałość rdzenia stalowego ACSR może wynosić od 6% do 40%. Rdzenie stalowe o wysokiej wytrzymałości nadają się do zastosowań wymagających większej wytrzymałości mechanicznej, takich jak przeprawy przez rzeki i mosty wiszące.

3. Przestrzegaj odpowiednich standardów:

• 3-1 Normy międzynarodowe:O ile nie określono inaczej, kable ACSR powinny być zgodne z normami IEC:61089/IS:398 lub ASTM:B-232.

• 3-2 Inne standardy:​ Można również odwołać się do norm ASTM B231, DIN 48201, BS 215 itp., które obejmują różne typy przewodów i materiałów rdzenia.

4. Weź pod uwagę czynniki środowiskowe:

• 4-1 Środowiska korozyjne:​ W środowiskach silnie korozyjnych należy rozważyć zastosowanie przewodników wykonanych w całości ze stopów aluminium (AAAC) lub przewodów stalowych pokrytych aluminium (ACSR/AW), ponieważ materiały te zapewniają lepszą odporność na korozję.

• 4-2 Temperatura i warunki środowiskowe:Zarówno temperatura przewodnika, jak i temperatura otoczenia wpływają na obliczenia rezystancji; dlatego też czynniki te należy uwzględnić podczas projektowania.

5. Instalacja i konserwacja:

• Wytyczne dotyczące instalacji:​ Postępuj zgodnie z IEEE 524 „Przewodnik IEEE dotyczący instalacji przewodów napowietrznych linii przesyłowych”, aby zapewnić najlepsze praktyki instalacyjne i długoterminową niezawodność.

P: Jakie są wyniki porównania wydajności i kosztów kabli ACSR i innych typów kabli (takich jak OPGW, OPPC)?

A:​ Wyniki porównania dotyczące wydajności i kosztów kabli ACSR i innych typów (takich jak OPGW, OPPC) są następujące:

1. Aspekty wydajności:

• Kable 1-1 ACSR:Kable ACSR mają wysoką przewodność elektryczną do przenoszenia mocy, ale stosunkowo słabsze właściwości mechaniczne. Są podatne na czynniki środowiskowe, takie jak wibracje, korozję i promieniowanie UV.

• 1-2 kable OPGW:OPGW (optyczny przewód uziemiający) łączy w sobie funkcje światłowodu i transmisji mocy. Ma możliwość przesyłania dużych ilości danych z dużą szybkością, jednocześnie przesyłając sygnały mocy normalnie w warunkach wysokiego napięcia i wysokiego prądu. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie i działaniem przeciwzakłóceniowym (EMI), dzięki czemu nadaje się do stosowania w złożonych klimatach i obszarach o silnym EMI.

• 1-3 kable OPPC:OPPC (optyczny przewodnik fazowy) ma strukturę podobną do OPGW, ale działa jako przewodnik fazowy. W przypadku długotrwałego przesyłu mocy należy wziąć pod uwagę wpływ długotrwałej temperatury pracy na wydajność i żywotność transmisji światłowodowej. Jego właściwości mechaniczne i elektryczne powinny być zgodne z sąsiednimi przewodnikami, aby zapewnić zrównoważone napięcie trójfazowe.

2. Aspekty kosztowe:

• Kable 2-1 ACSR:W niektórych przypadkach, na przykład podczas transmisji wysokoprądowej, kable ACSR mogą charakteryzować się większymi stratami na linii, co prowadzi do większych kosztów transmisji. Jednakże powyżej określonych progów prądu koszt kabli ACSR może być niższy niż w przypadku tradycyjnych alternatyw.

• 2-2 kable OPGW:Kable OPGW są stosunkowo drogie, szczególnie w przypadku linii wysokiego napięcia. Na przykład OPGW kosztuje około4,000PeeemilmiFLub230kVlWesjakiśD3400 za milę dla linii 138 kV. Co więcej, metoda wykorzystująca OPGW jest generalnie droższa niż użycie kabli światłowodowych ADSS (All-Dielectric Self-Supporting).

• 2-3 kable OPPC:Kable OPPC mają stosunkowo niższy koszt, ponieważ ich konstrukcja uwzględnia wpływ długotrwałych temperatur pracy na wydajność i żywotność włókien, zmniejszając w ten sposób koszty konserwacji.

Podsumowując, kable ACSR przewyższają OPGW i OPPC pod względem przewodności, ale są gorsze pod względem właściwości mechanicznych i zdolności adaptacji do środowiska. OPGW wyróżnia się transmisją danych i odpornością na zakłócenia elektromagnetyczne, ale wiąże się z wyższymi kosztami.

P: Jakie są najlepsze praktyki dotyczące instalacji i konserwacji kabli ACSR?

A:Najlepsze praktyki dotyczące instalacji i konserwacji kabli ACSR obejmują następujące aspekty:

1. Montaż złączy i złączek zaciskowych:

• 1-1​ Do dokręcenia złącza użyj klucza dynamometrycznego, upewniając się, że klucz znajduje się w odległości co najmniej 1/4 cala (6,35 mm) od końca tulei. W przypadku kabli aluminiowych wykonaj równomiernie cztery pełne skręty na każdą tuleję i zabezpiecz kluczem dynamometrycznym.

• 1-2​ W przypadku kabli wykonanych w całości z aluminium można zastosować bezszwowe tulejki aluminiowe do wykonania połączeń zaciskowych. Zalecana metoda polega na namoczeniu końcówek kabla w czerwonym oleju ołowiowym, włożeniu kabla do złącza i dociśnięciu od środka w kierunku obu końców, upewniając się, że matryca zawsze zachodzi na poprzednią pozycję.

2. Montaż prętów pancernych (tłumików drgań):

Wyrównaj pręt pancerza z przewodnikiem i zamocuj go w punkcie podparcia. Otwórz klucz, a następnie użyj pręta pancerza, aby dokręcić klucz, tak aby środkowa jedna trzecia pręta pancerza była skręcona w pętlę. Obróć klucz w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby wyrównać kierunek pręta pancerza z kablem. Na koniec dokręć i zabezpiecz pozostałe pręty pancerza, aby się nie poluzowały.

3. Wybór materiału i środki antykorozyjne:

• 3-1Podczas instalacji kabli wysokiego napięcia wszystkie materiały — w tym metale, tkaniny, uszczelki i materiały izolacyjne — muszą spełniać specyfikacje techniczne i wymagania kontraktowe. W materiałach metalowych, takich jak stal nierdzewna, należy zastosować środki zapobiegające korozji, zapewniające integralność komponentów i izolacji.

• 3-2Profile i płyty powinny być zgodne z normami S235JO i S355JO lub równoważnymi normami, takimi jak EN 10025 i muszą być spawane lub zaciskane. Właściwości mechaniczne i fizyczne części spawanych muszą być zgodne z normami EN 10025.

4. Skrzynki rozdzielcze i okablowanie zasilające:

• 4-1Przewody ACSR służą do łączenia linii napowietrznych z zaciskami lub przepustami transformatorów o mocy poniżej 100 KVA. W przypadku transformatorów o mocy przekraczającej 100 KVA należy zastosować przewody o większym przekroju. Skrzynki rozdzielcze/skrzynki rozdzielcze SMC/rozłączniki główne powinny być instalowane zgodnie ze specyfikacjami zawartymi w załączniku i muszą być elektrycznie podłączone do istniejącej instalacji, odpowiednio uziemione i oznakowane.

• 4-2​ Obwody sterujące powinny wykorzystywać wielożyłowe okablowanie miedziane o przekroju 2,5 mm2, klasa 1,1 KV, certyfikat ISI, norma IS 694. Pomiędzy przekładnikiem prądowym a licznikiem należy zapewnić listwę zaciskową, pozostawiając 20% zapasowych zacisków.

5. Konserwacja sprzętu:

Podczas używania przecinaka do kabli ELDAN ACSR Shear M16-5 należy zachować ostrożność, aby zapobiec przywarciu stopionego aluminium do ostrzy. W tym celu urządzenie zostało wyposażone w system wody chłodzącej, który utrzymuje zarówno kabel, jak i ostrza w stanie wilgotnym.

Najnowsza ewolucja technologii: od „wzmocnienia” do „wymiany”

Aby przełamać fizyczne ograniczenia tradycyjnego drutu aluminiowego z rdzeniem stalowym, ostatnie przełomy technologiczne skupiły się głównie na zastępowaniu materiałów i optymalizacji strukturalnej.

1. Przewody wysokotemperaturowe o niskim zwisie (HTLS) (ścieżka aktualizacji głównego nurtu)

Jest to obecnie najczęściej stosowana ścieżka technologiczna modernizacji istniejących linii, umożliwiająca pracę przewodów w podwyższonych temperaturach poprzez modyfikację materiału.

• ACSS (wspierany przewód aluminiowy ze stalą): Używacałkowicie wyżarzonego aluminium, umożliwiając ciągłą pracę w temperaturze 200–250°C. W porównaniu do ACSR nie ulega nieodwracalnej utracie wytrzymałości w wysokich temperaturach, co czyni go jednym z preferowanych rozwiązań do bezpośredniego zastąpienia ACSR.

• Termiczny stop aluminium (TAL/TACSR): Dzięki dodaniu pierwiastków takich jak cyrkon stop aluminium utrzymuje swoją wytrzymałość w wysokich temperaturach, w temperaturach roboczych sięgających 150–210°C.

2. Przewody z rdzeniem kompozytowym (rewolucyjny zamiennik)

Jest to obecnie kierunek o najwyższej zawartości technologicznej, mający na celu całkowite rozwiązanie problemów rozszerzalności cieplnej i korozji rdzeni stalowych.

• ACCC (kompozytowy rdzeń z przewodnika aluminiowego): Zastępuje stalowy rdzeń aRdzeń kompozytowy z włókna węglowego/włókna szklanego.

  • Podstawowe zalety: Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi tylko 1/10 współczynnika stali, co powoduje minimalne ugięcie; masa rdzenia zostaje zmniejszona o około 70%, co pozwala na wypełnienie o 28–30% więcej aluminium przy tej samej średnicy, co znacznie zmniejsza straty w żyłce (o około 25–40%).

  • Najnowsze osiągnięcia: W latach 2024–2025 producenci (tacy jak Minfengcable) skupili się na optymalizacji wytrzymałości zmęczeniowej prętów rdzeniowych i niezawodności łączników, obniżając próg zastosowania w strefach ciężkiego lodu i projektach o dużej rozpiętości.

3. Antykorozyjne i inteligentne monitorowanie

• Ulepszenia powłok antykorozyjnych: Przejście od zwykłego cynkowania doZn-5%Al-MM (powłoka ze stopu aluminium-magnezu-cynku)lubRdzeń stalowy pokryty aluminium (ACSR/AW), znacznie poprawiając żywotność w środowiskach przybrzeżnych lub zanieczyszczonych przemysłowo.

• Inteligentne monitorowanie: IntegracjaRozproszone czujniki światłowodowe (DTS/DAS)​ na liniach ACSR do monitorowania w czasie rzeczywistym ugięcia, temperatury i wibracji eolicznych, co staje się nowym standardem w budowie inteligentnych sieci.

4. Porównanie wydajności ACSR i konkurencji

Wybierając przewody, inżynierowie zazwyczaj muszą dokonać wyboru między „kosztem” a „wydajnością”. Poniżej porównanie oparte na najnowszych danych branżowych:

Sugestie dotyczące decyzji:

• Jeślibudżet jest ograniczony, a korytarz jest wystarczający, wybierz tradycyjny ACSR.

• Jeślinależy zwiększyć wydajność istniejących wieżACSS jest najbardziej opłacalnym rozwiązaniem typu „plug and play”.

• Jeślikorytarz jest niezwykle cenny lub istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące utraty linii​ (np. eksport energii odnawialnej), ACCC może mieć niższy koszt cyklu życia.

IV. Trendy branżowe i aktualizacje standardów

1. Standardowa ewolucja: Oprócz tradycyjnych norm ASTM B232 i IEC 61089,ASTM B987Coraz częściej stosowany jest standard (dla rdzenia kompozytowego z włókna węglowego). W Chinach nacisk kładziony jest na promowanie norm dla drutów stalowych powlekanych stopem cynku, aluminium i metali ziem rzadkich, przeznaczonych do pracy w środowiskach silnie korozyjnych.

2. Strategia „Ponownego wykorzystania korytarza”.: Ze względu na trudności w pozyskiwaniu i zatwierdzaniu gruntów, w Europie, USA i Chinach pojawia się coraz mniej nowych projektów typu greenfield. Przyszłe podejście głównego nurtu polega na zastosowaniuPrzewody HTLS lub ACCC​do „wymiany na miejscu” istniejących linii ACSR, osiągając a1,5–2-krotny wzrost przepustowościbez wywłaszczania gruntów i modyfikacji wieży.

3. Zielone rozważania: Przewodniki o niskich stratach, takie jak ACCC, które mogą w przybliżeniu zmniejszyć straty przesyłowe3–5%, zaczynają być preferowane w regionach, w których obowiązują rygorystyczne zasady rozliczania emisji dwutlenku węgla.