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May 15, 2026

Guida tecnica e industriale dei conduttori ACSR

Visualizzazione dei cavi ACSR

Il cavo ACSR (Aluminium Conductor Steel-Reinforced) è un conduttore stratificato ad alta capacità e alta resistenza utilizzato per le linee aeree di trasmissione di energia.La sua struttura consiste in genere in un nucleo di acciaio galvanizzato circondato da uno o più strati di fili di alluminio di alta purezza, che sono concentricamente stratificate intorno al nucleo di acciaio.

Principali vantaggi dei cavi ACSR:

  1. Eccellente conduttività:L'alluminio possiede una buona conduttività elettrica, rendendo i cavi ACSR altamente efficienti per la trasmissione di energia.

  2. Alta resistenza meccanica:Il nucleo in acciaio fornisce una resistenza aggiuntiva, contribuendo a sostenere il peso del cavo e riducendone l'abbassamento, rendendolo adatto a condizioni geografiche speciali come il passaggio di fiumi e valli.

  3. Peso leggero e resistente alla corrosione:L'uso di alluminio non solo riduce il peso del cavo, ma migliora anche la sua resistenza alla corrosione, prolungandone la durata di vita.

  4. Risparmio economico:A causa del prezzo relativamente basso dell'alluminio, i cavi ACSR presentano un vantaggio in termini di costi di costruzione della linea inferiori.

I cavi ACSR sono ampiamente utilizzati nell'industria dell'energia e della trasmissione, in particolare in scenari che richiedono un'installazione a lunga distanza e di grande lunghezza.possono servire come fili messaggeri per supportare i cavi aerei- a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione,Cavo ACSRle specifiche e le norme possono variare, ad esempio la conformità alla norma EN 50182, ASTM B232 o IEC 61089.


1. tipi e classificazioni comuni di ACSR

Classificato per grado di resistenza (prefisso standard GB/T):

  • JL/G1A, JL/G1B:Core di acciaio galvanizzato a resistenza standard (G1).

  • JL/G2A, JL/G2B:Core di acciaio galvanizzato ad alta resistenza (G2).

  • JL/G3A:Core in acciaio ad altissima resistenza (G3).

  • Nota: gli standard GB più vecchi spesso li abbreviano comeLGJ-XXX/XX, ad esempio,LGJ-240/30corrisponde aJL/G1A-240/30.

Classificato per trattamento anticorrosione (suffizio):

  • ACSR/AW:Il nucleo in acciaio rivestito di alluminio offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto all'acciaio galvanizzato standard.

  • ACSR/TW:Filtro di acciaio in acciaio ingrassato o specialmente trattato, utilizzato in ambienti difficili con umidità elevata, spruzzo di sale o inquinamento pesante.


2. Dimensioni standard tipiche (combinazione Al/St)

Dimensione comune (Al/St mm2)

Applicazione tipica

Altre note

ACSR-120/20- Sì.

Linee di distribuzione a media tensione, filiali.

Un cavallo di battaglia standard per molte reti regionali.

ACSR-240/30- Sì.

Le linee di trasmissione a 110 kV.

Una delle configurazioni più utilizzate.

ACSR-400/50- Sì.

Lini di trasmissione 220 kV.

Per requisiti di capacità più elevati.

ACSR-720/50- Sì.

Progetti UHVDC di ±500 kV (ad esempio, la linea cinese delle Tre gole ∆ Changzhou).

Un modello di grande sezione trasversale per il trasferimento di potenza in massa.

ACSR-1250/100- Sì.

Reti interregionali di grande capacità.

Per i corridoi di trasmissione di massima capacità.

Punto chiave:Esistono centinaia di specifiche configurazioni ACSR. Le piattaforme industriali elencano oltre 50 specifiche ACSR/AW da sole (ad esempio, 15/3, 387/50, 775/100).Si noti che alcuni numeri di modello di utensili (come ACSR-87) si riferiscono a apparecchiature di compressione compatibili, non il conduttore stesso.


3. Scenari di applicazione chiave

Area di applicazione

Descrizione e tipo di ACSR appropriato

Reti nazionali e regionali- Sì.

Il conduttore primario per le linee aeree ad alta e ultraalta tensione nelle reti nazionali e nei progetti di trasferimento di energia interregionali.

Aree marine e costiere- Sì.

ACSR/AW(di alluminio) è preferito per la sua eccellente resistenza alla corrosione in atmosfere saline e umide.

Regioni montuose e con forti venti- Sì.

Gradi di alta resistenza (JL/G2, G3)I modelli ottimizzati per il peso e la resistenza alla trazione sono vantaggiosi per lunghi tratti e resistenza alle forze indotte dal vento come il galoppo.

Ambienti industriali/inquinati- Sì.

ACSR/TW(nucleo ingrassato) o tipi AW aiutano a prevenire la corrosione da inquinanti industriali e l'ingresso di umidità.


4Il futuro: ACSR nelle reti in evoluzione

Il ruolo dell'ACSR si sta espandendo con i progressi tecnologici e le esigenze dei moderni sistemi energetici:

  1. Conduttori intelligenti:L'ACSR si sta evolvendo da componente passivo a componenteAttivo di rete intelligenteLe future iterazioni potrebbero integrare fibre ottiche distribuite in tempo reale.sensori di temperatura e di sollecitazione, che consente la manutenzione in base alle condizioni.modelli di gemelli digitali, questo consente di analizzare in modo predittivo i rischi come il galoppamento indotto dal ghiaccio durante condizioni meteorologiche estreme.

  2. Materiali avanzati per nuovi sistemi:La transizione verso reti resilienti e ricche di fonti rinnovabili aumenta la domanda di conduttori con una maggiore resistenza alla corrosione, una minore inclinazione e una durata più lunga.fili di alluminio rivestiti con nanoe l'uso di nuclei avanzati comecomposti di fibre di carboniomigliorerà ulteriormente le prestazioni e la durata di vita dell'ACSR in ambienti difficili.

In sintesi, l'identità principale di ACSR è definita dalla sua designazione "Aluminum Area/Steel Area", con prefissi che indicano la resistenza dell'acciaio (ad esempio, JL/G2A) e suffissi per la protezione dalla corrosione (ad esempio, /AW).

Le dimensioni standard variano da120/20 per la distribuzione fino a 1250/100 per i corridoi ad altissima capacità, con modelli come720/50essere iconica per i grandi progetti HVDC.

Quando si seleziona un ACSR, gli ingegneri devono considerare il livello di tensione, la capacità di corrente richiesta (ampacità), la lunghezza di span e la corrosività ambientale.componente più adattabile nelle reti elettriche moderne e future, consolidando il suo ruolo essenziale nella trasmissione globale di energia elettrica.



D: Quali sono gli ultimi progressi tecnologici nei cavi ACSR?

A:I recenti progressi tecnologici nei cavi ACSR si concentrano principalmente sui seguenti settori:

  1. Miglioramenti materiali:Mentre i tradizionali cavi ACSR sono costituiti da conduttori di alluminio e da un nucleo di acciaio, le nuove tecnologie adottano materiali più avanzati.I conduttori a base di fibre di carbonio composite (conduttori JRLX/T) presentano caratteristiche significativamente inferiori rispetto ai tradizionali ACSRNelle stesse condizioni, l'aumento della flessione dovuta alle variazioni di temperatura è molto inferiore a quello dell'ACSR tradizionale.

  2. Applicazione di leghe di alluminio resistenti al calore:Le nuove leghe di alluminio resistenti al calore vengono utilizzate nei cavi ACSR, la cui temperatura di funzionamento continua e la cui temperatura ammissibile a breve termine sono superiori di 60°C a quelle dei cavi ACSR tradizionali.aumentando così notevolmente la capacità di trasmissione.

  3. Tecnologia di prova della corrente di Eddy:Il sensore Eddy Current LineCore è una tecnologia di corrente vorticosa utilizzata per l'ispezione ACSR, originariamente sviluppata dalla State Grid Corporation of China alla fine degli anni '80.Questa tecnologia è stata modernizzata con layout ottimizzati dei sensori e funzionamento motorizzato, rendendolo più leggero, più compatto, più efficiente dal punto di vista energetico e più facile da installare tramite robot per l'ispezione.

  4. Miglioramento dell'efficienza dei costi e delle prestazioni:Ad esempio, il progetto di aggiornamento della linea di trasmissione Montana-Dakota Utilities ha utilizzato nuovi cavi TS a nucleo di carbonio rivestito di alluminio.Questi cavi offrono tre volte la capacità nominale dei cavi esistenti con un diametro simile, risparmiando il 40% sui costi e completando la costruzione con un anno di anticipo.

  5. Tendenze del mercato e espansione delle applicazioni:Sebbene l'ACSR rimanga il conduttore più diffuso, la tecnologia ACSS (Aluminum Conductor Steel-Supported) è in continuo miglioramento per risolvere le sue carenze di resistenza,ampliando così la sua gamma di applicazioniInoltre, i conduttori compositi cercano di conquistare quote di mercato da ACSR e ACSS, poiché questi nuovi conduttori dimostrano vantaggi significativi in termini di peso, efficienza,e caratteristiche di inclinazione.


D: Qual è la resistenza alla corrosione dei cavi ACSR in diverse condizioni ambientali?

A:La resistenza alla corrosione dei cavi ACSR (in acciaio rinforzato con conduttore di alluminio) in varie condizioni ambientali è la seguente:

  1. Resistenza alla corrosione generale:A causa della presenza di un nucleo di acciaio, la resistenza alla corrosione dei cavi ACSR è relativamente scarsa.anche se in qualche modo resistente alla corrosione, può sviluppare buchi di corrosione in determinati ambienti.

  2. Impatto dei fattori ambientali:Il tasso di corrosione dei cavi ACSR dipende principalmente dalla qualità dell'aria, comprese le particelle sospese, la concentrazione di anidride solforosa, le piogge, la composizione chimica della nebbia e altre condizioni meteorologiche.In ambienti industriali specifici, come le zone fortemente inquinate, la corrosione dei cavi ACSR è più grave.

  3. Ruolo del rivestimento in zinco:Il nucleo in acciaio dei cavi ACSR è tipicamente galvanizzato per fornire un certo grado di protezione anticorrosione.che porta ad un'ulteriore corrosione del nucleo in acciaio e dei fili in alluminio.

  4. Test e valutazione:Gli studi macroscopici e microscopici su cavi ACSR in servizio in condizioni climatiche tipiche hanno rilevato che la corrosione è più grave nei filamenti esterni di alluminio,mentre la matrice del nucleo in acciaio non ha mostrato corruzione significativaInoltre, le prove effettuate con apparecchiature di corrosione accelerata del filo indicano che la corrosione progredisce rapidamente in condizioni di invecchiamento accelerato.

  5. Miglioramenti e alternative:Per migliorare la resistenza alla corrosione, sono disponibili sul mercato conduttori in lega di alluminio (AACSR).Questi conduttori sono costituiti da uno o più strati di fili in lega di alluminio-magnesio-silicio e da un nucleo in acciaio rivestito di zinco ad alta resistenzaInoltre, i conduttori in lega di alluminio (AAAC e AAC), essendo composti interamente o principalmente di alluminio, possiedono una resistenza alla corrosione superiore.

La resistenza alla corrosione dei cavi ACSR in diverse condizioni ambientali è influenzata da molti fattori, tra cui la qualità dell'aria, l'efficacia del rivestimento in zinco,e posizione geografica.


D: Come selezionare le specifiche e gli standard appropriati per i cavi ACSR in base ai diversi requisiti applicativi?

A:La selezione delle specifiche e degli standard del cavo ACSR giusti richiede la considerazione di più fattori, tra cui esigenze di applicazione, condizioni ambientali,e prestazioni meccaniche ed elettriche atteseLe misure e le raccomandazioni sono le seguenti:

1Determinare i requisiti di applicazione:

  • 1-1 Livello di tensione:Selezionare la dimensione del conduttore appropriata in base al livello di tensione della linea (ad esempio, 33 kV o 22 kV) per garantire la regolazione della tensione e i margini di sicurezza.

  • 1-2 Capacità di trasmissione e lunghezza della linea:L'elevata capacità di trasmissione e le lunghezze delle linee possono richiedere cavi ACSR di sezione trasversale più grandi per ridurre la resistenza e le perdite termiche.

  • 1-3 Condizioni del terreno:Nelle zone montuose o nei passaggi fluviali è necessaria una maggiore resistenza meccanica per sostenere il peso e la tensione del conduttore.

2Selezionare i materiali e i metodi idonei:

  • 2-1 Materiale conduttore:Tipicamente, viene utilizzato filo in lega di alluminio 1350-H19.

  • 2-2 Forza del nucleo di acciaio:La resistenza del nucleo di acciaio ACSR può variare dal 6% al 40%.come attraversamenti fluviali e ponti sospesi.

3. aderire agli standard pertinenti:

  • 3-1 Norme internazionali:Se non diversamente specificato, i cavi ACSR devono essere conformi alle norme IEC:61089/IS:398 o ASTM:B-232.

  • 3-2 Altre norme:Si può anche fare riferimento alle norme ASTM B231, DIN 48201, BS 215 ecc., che coprono diversi tipi di conduttori e materiali di base.

4- Considerare i fattori ambientali:

  • 4-1 Ambiente corrosivo:In ambienti altamente corrosivi, si consiglia di utilizzare conduttori in lega di alluminio (AAAC) o conduttori in acciaio rivestito di alluminio (ACSR/AW), in quanto questi materiali offrono una migliore resistenza alla corrosione.

  • 4-2 Temperatura e condizioni ambientaliSia la temperatura del conduttore che la temperatura ambiente influenzano i calcoli della resistenza; pertanto, questi fattori devono essere presi in considerazione durante la progettazione.

5Installazione e manutenzione:

  • Linee guida di installazione:Seguire IEEE 524 "Guida IEEE per l'installazione di conduttori di linee di trasmissione aeree" per garantire le migliori pratiche di installazione e l'affidabilità a lungo termine.


D: Quali sono i risultati del confronto delle prestazioni e dei costi tra i cavi ACSR e altri tipi di cavi (come OPGW, OPPC)?

A:I risultati del confronto tra prestazioni e costi tra i cavi ACSR e altri tipi (come OPGW, OPPC) sono i seguenti:

1. Aspetti delle prestazioni:

  • 1-1 Cavi ACSR:I cavi ACSR presentano una elevata conduttività elettrica per la trasmissione di potenza, ma proprietà meccaniche relativamente deboli.e radiazioni UV.

  • 1-2 Cavi OPGW:OPGW (Optical Ground Wire) combina funzioni di trasmissione di fibra ottica e di potenza.Ha la capacità di trasmettere grandi quantità di dati ad alta velocità, pur continuando a trasmettere segnali di potenza normalmente in condizioni di alta tensione e alta correnteÈ caratterizzato da una forte resistenza alla trazione e da prestazioni anti-interferenza elettromagnetica (EMI), che lo rendono adatto a climi complessi e aree con forti EMI.

  • 1-3 Cavi OPPC:OPPC (Optical Phase Conductor) ha una struttura simile a OPGW ma funziona come un conduttore di fase.deve essere preso in considerazione l'impatto della temperatura di funzionamento a lungo termine sulle prestazioni di trasmissione e sulla durata di vita della fibra otticaLe sue proprietà meccaniche ed elettriche devono essere coerenti con quelle dei conduttori adiacenti per garantire una tensione trifase equilibrata.

2Aspetti dei costi:

  • 2-1 Cavi ACSR:In alcuni casi, come durante la trasmissione ad alta corrente, i cavi ACSR possono avere perdite di linea più elevate, portando a maggiori costi di trasmissione.il costo dei cavi ACSR può essere inferiore a quello delle alternative tradizionali.

  • 2-2 Cavi OPGW:I cavi OPGW sono relativamente costosi, soprattutto per le linee ad alta tensione.4,000permiIo...efo230kVIo...ineund3Inoltre, il metodo che utilizza OPGW è generalmente più costoso rispetto all'utilizzo di cavi in fibra ottica ADSS (All-Dielectric Self-Supporting).

  • 2-3 Cavi OPPC:I cavi OPPC hanno un costo relativamente inferiore perché la loro progettazione tiene conto dell'impatto delle temperature di funzionamento a lungo termine sulle prestazioni e sulla durata della fibra, riducendo così i costi di manutenzione.

In sintesi, i cavi ACSR superano gli OPGW e gli OPPC per conduttività, ma sono inferiori per proprietà meccaniche e adattabilità ambientale.L'OPGW eccelle nella trasmissione dei dati e nella resistenza all'EMI ma ha un costo più elevato.


D: Quali sono le migliori pratiche per l'installazione e la manutenzione dei cavi ACSR?

A:Le migliori pratiche per l'installazione e la manutenzione dei cavi ACSR comprendono i seguenti aspetti:

1- Installazione di giunzioni e splice di compressione:

  • 1-1Utilizzare una chiave inglese per stringere l'articolazione, assicurandosi che la chiave inglese sia almeno a 1/4 di pollice (6,35 mm) dall'estremità della manica.applicare quattro torsioni complete uniformemente a ciascun manico e fissare con una chiave inglese di coppia.

  • 1-2Per i cavi interamente in alluminio, possono essere utilizzate maniche in alluminio senza cuciture per realizzare giunti di compressione.inserimento del cavo nell'articolazione, e comprimendo dal centro verso entrambe le estremità, assicurando che il dado si sovrapponga sempre alla posizione precedente.

2- Installazione di canne corazzate (ammortizzatori di vibrazioni):

Apri la chiave inglese e poi stringi la chiave inglese con la canna per girare il terzo medio della canna in un anello.Ruotare la chiave inglese in senso antiorario per allineare la direzione della barra corazza con il cavoInfine, serrate e fissate le barre di armatura rimanenti per assicurarvi che non si allentino.

3Selezione dei materiali e misure anticorrosione:

  • 3-1.Durante l'installazione dei cavi ad alta tensione, tutti i materiali, inclusi metalli, tessuti, guarnizioni e materiali isolanti, devono soddisfare le specifiche tecniche e i requisiti contrattuali.I materiali metallici come l'acciaio inossidabile dovrebbero avere misure per prevenire la corrosione, garantendo l'integrità dei componenti e dell'isolamento.

  • 3-2.I profili e le lastre devono essere conformi alle norme S235JO e S355JO, o a norme equivalenti come la EN 10025, e devono essere saldati o crimpati.Le proprietà meccaniche e fisiche delle parti saldate devono essere conformi alle norme EN 10025.

4- Scatole di distribuzione e cablaggi elettrici:

  • 4-1.I conduttori ACSR sono utilizzati per collegare le linee aeree ai terminali o alle buste dei trasformatori inferiori a 100 KVA. Per i trasformatori superiori a 100 KVA, devono essere utilizzati conduttori di larghezza maggiore.Le caselle di distribuzione/caselle di distribuzione SMC/interruttori principali devono essere installate secondo le specifiche dell'appendice e devono essere collegate elettricamente al sistema esistente, adeguatamente messa a terra e etichettata.

  • 4-2.I circuiti di controllo devono utilizzare cablaggi in rame a più fili di 2,5 mm quadrati, di grado 1,1 KV, certificati ISI, standard IS 694.con il 20% di terminali di riserva riservati.

5- Manutenzione delle attrezzature:

Quando si utilizza il tagliacabbre ELDAN ACSR Shear M16-5, occorre fare attenzione a evitare che l'alluminio fuso aderisca alle lame.il dispositivo è dotato di un sistema di raffreddamento dell'acqua per mantenere sia il cavo che le lame in uno stato umido.

Ultima evoluzione tecnologica: dal "rinforzo" al "sostituzione"

Per superare i limiti fisici dei tradizionali fili a strato di alluminio con nucleo in acciaio, le recenti scoperte tecnologiche si sono concentrate principalmente sulla sostituzione dei materiali e sull'ottimizzazione strutturale.

1. Conduttori ad alta temperatura a basso contenuto di zolfo (HTLS) (percorso di aggiornamento principale)

Questo è attualmente il percorso tecnologico più comunemente utilizzato per l'aggiornamento delle linee esistenti, consentendo ai conduttori di operare a temperature più elevate attraverso la modifica dei materiali.

  • ACSS (acciaio con conduttore di alluminio)Utili:di alluminio interamente ricottato, che consente una temperatura di funzionamento continua di 200°C-250°C. Rispetto all'ACSR, non subisce una perdita di resistenza irreversibile ad alte temperature,rendendolo una delle soluzioni preferite per sostituire direttamente l'ACSR.

  • Alumini di lega termica (TAL/TACSR): Con l'aggiunta di elementi quali lo zirconio, la lega di alluminio mantiene la sua resistenza ad alte temperature, con temperature di funzionamento che raggiungono i 150°C.

2. Conduttori compositi di nucleo (sostituzione rivoluzionaria)

Questa è attualmente la direzione con il più alto contenuto tecnologico, con l'obiettivo di risolvere completamente i problemi di espansione termica e corrosione dei nuclei di acciaio.

  • ACCC (Core composito di conduttori di alluminio): Sostituisce il nucleo in acciaio con unnucleo composito in fibra di carbonio/fibra di vetro.

    • Principali vantaggi: il coefficiente di espansione termica è di solo 1/10 di quello dell'acciaio, con conseguente flessione minima; il peso del nocciolo è ridotto di circa 70%,che consente di riempire il 28-30% in più di alluminio per lo stesso diametro, riducendo significativamente le perdite di linea (di circa il 25-40%).

    • Ultimi sviluppi: nel 2024-2025, i produttori (come Minfengcable) si sono concentrati sull'ottimizzazione della resistenza alla stanchezza delle barre di base e dell'affidabilità dei raccordi,che abbassa la soglia di domanda per i progetti di zone di ghiaccio pesante e di lunghi tratti.

3. Anticorrosione e monitoraggio intelligente

  • Aggiornamenti del rivestimento anticorrosione: Passaggio dalla galvanizzazione ordinaria alla galvanizzazioneZn-5%Al-MM (rivestimento in lega di alluminio-magnesio-zinco)oCore di acciaio placcato in alluminio (ACSR/AW), migliorando significativamente la durata di vita in ambienti costieri o industriali inquinati.

  • Monitoraggio intelligente: integrazione diSensori a fibra ottica distribuiti (DTS/DAS)le linee ACSR per il monitoraggio in tempo reale dell'abbassamento, della temperatura e delle vibrazioni eoliche, che sta diventando un nuovo standard nella costruzione di reti intelligenti.


4. ACSR vs. Concorrenza Performance Comparison

Quando si selezionano i conduttori, gli ingegneri di solito devono scambiare tra "Cost" e "Capacità".

Tipo di conduttore

Temperatura massima continua.

Principali vantaggi

Principali svantaggi

Scenari tipici di applicazione

ACSR tradizionale- Sì.

75°C-90°C

Prezzo più basso, catena di fornitura più matura

Grande inclinazioni, capacità limitata

Nuove linee ordinarie, progetti sensibili al bilancio

ACSS- Sì.

200 ∼ 250°C

Forza stabile ad alta temperatura, facile sostituzione

Perdite di linea relativamente elevate (I2R)

Aumento della capacità della linea esistente (Riconduttori)

ACCC- Sì.

150°C-180°C

Basso abbassamento, bassa perdita di linea, resistente alla corrosione

Prezzo unitario più elevato, elevati requisiti di adattamento

Zone con corridoi limitati, aree con prezzi elevati dell'elettricità (focalizzazione sull'efficienza)

OPGW/OPPC- Sì.

Dipende dal nucleo

Funzione di doppia comunicazione, anti-EMI

Costoso, progettazione meccanica specializzata

Corridoi di trasmissione critici + esigenze di comunicazione

Suggerimenti per la decisione:

  • SeIl budget è limitato e il corridoio è sufficiente., scegliere l'ACSR tradizionale.

  • SeLa capacità delle torri esistenti deve essere aumentata, l'ACSS è la soluzione "plug-and-play" più conveniente.

  • Seil corridoio è estremamente prezioso o ci sono requisiti rigorosi sulla perdita di linea(ad esempio, esportazione di energia rinnovabile), l'ACCC può avere un costo del ciclo di vita inferiore.


IV. Tendenze del settore e aggiornamenti standard

  1. Evoluzione standard: Oltre alle tradizionali norme ASTM B232 e IEC 61089, laASTM B987In Cina, la maggior parte dei prodotti di base sono in grado di essere utilizzati per la fabbricazione di prodotti di base.L'obiettivo è quello di promuovere gli standard per i fili di acciaio rivestiti con lega di zinco-alluminio-terre rare per affrontare gli ambienti fortemente corrosivi.

  2. Strategia "Riutilizzo dei corridoi": A causa delle difficoltà nell'acquisizione e nell'approvazione dei terreni, i nuovi progetti greenfield in Europa, negli Stati Uniti e in Cina sono sempre meno numerosi.Conduttori HTLS o ACCCper la "sostituzione in situ" delle linee ACSR esistenti, ottenendo un1Aumento della capacità di trasmissione di 2,5 × 2 voltesenza espropriare terreni o modificare le torri.

  3. Considerazioni verdi: conduttori a bassa perdita come ACCC, che possono ridurre le perdite di trasmissione di circa3,5%, stanno iniziando a ricevere una preferenza politica nelle regioni con una rigorosa contabilizzazione del carbonio.