전기 시스템의 작동 수명주기가 진행됨에 따라 우리의 초점은 초기의 무거운 설치 작업에서 재료 과학, 열 관리 및 체계적 문서화의 세부적인 부분으로 이동합니다. 케이블이 열에 의해 파손되는 이유나 조인트를 적절하게 밀봉하는 방법을 이해하는 것은 트렌치를 통해 케이블을 잡아당기는 방법을 아는 것만큼 중요합니다.
업계 FAQ 시리즈의 최신 기사에서는 절연 범주부터 케이블 번호 매기기 이면의 논리까지 모든 것을 다루는 질문 51부터 60까지를 다루고 있습니다.
51. 단열재의 주요 카테고리는 무엇입니까?
절연은 모든 전기 시스템의 조용한 수호자입니다. 재료는 일반적으로 세 가지 버킷으로 분류됩니다.
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무기물: 자연적으로 발생하는 미네랄과 같은운모, 석면, 대리석, 도자기, 유리. 이는 고온 환경에서 탁월합니다.
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본질적인: 등의 탄소 기반 소재수지, 고무, 종이, 대마, 면. 이는 유연성을 제공하지만 습기와 열에 저항하기 위해 처리가 필요한 경우가 많습니다.
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복합(혼합): 특정 기계적 또는 전기적 특성을 달성하기 위해 위의 재료(예: 에폭시 수지와 유리 섬유)를 결합한 엔지니어링 재료입니다.
52. 언제 콘크리트로 둘러싸인 덕트 뱅크(파이프 덕트)를 사용해야 합니까?
대본: 케이블이 고속도로, 철도 또는 보행이나 차량 통행이 많은 혼잡한 도시 지역을 횡단해야 하는 경우 덕트 뱅크를 사용합니다.
장점:
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공간 절약: 개방형 트렌치에 비해 표면 면적이 최소화됩니다.
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하중 베어링: 엄청난 외부 하중(예: 머리 위로 운전하는 트럭)을 견딜 수 있습니다.
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격리: 케이블은 물리적으로 분리되어 있어 하나의 결함이 다른 케이블에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
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안전: 우발적인 손상에 대해 견고한 물리적 장벽을 제공합니다.
53. 케이블의 "장기 허용 전류용량"은 무엇입니까?
이는 설계 엔지니어에게 중요한 평가입니다. 그것은 다음을 가리킨다.최대 연속 전류 케이블은 특정 조건에서 케이블의 수명을 초과하지 않고 운반할 수 있습니다.최대 정격 작동 온도. 본질적으로 이는 케이블 도체의 열 한계입니다.
54. 케이블의 전류용량을 결정하는 요소는 무엇입니까?
전류용량은 단지 테이블 위의 숫자가 아닙니다. 그것은 역동적입니다. 여기에 영향을 미치는 네 가지 핵심 요소는 다음과 같습니다.
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도체 온도 등급: 단열재가 견딜 수 있는 최대 열.
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케이블 구성: 단열재 및 재킷 재료의 열 저항.
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설치 방법: 흙 속에 묻혀있나요, 쟁반에 쌓여있나요, 아니면 공기 중에 매달려 있나요?
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주변 조건: 주변 토양이나 공기의 온도와 열저항률.
55. 케이블 설치의 7가지 주요 방법
환경과 예산에 따라 여러 가지 옵션이 있습니다.
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직접 매장 (지하)
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케이블 트렌치
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지하터널
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실내 벽/천장 장착
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케이블 트레이/브리지
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콘크리트 덕트 뱅크 (파이프 덕트)
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잠수함/수로 횡단
56. 케이블 도관 결합 모범 사례
파이프를 결합하려면 케이블 재킷을 보호하기 위해 정밀성이 필요합니다.
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선호하는 방법: 나사형 커플링이나 특수 파이프 커넥터를 사용하세요.
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용접하는 경우:절대 맞대기 용접 파이프를 직접. 이로 인해 슬래그가 보어 안으로 떨어질 위험이 있습니다. 대신에소매 (더 큰 직경의 파이프 섹션)을 조인트 위에 놓고 슬리브를 두 파이프에 용접합니다. 내부를 부드럽고 깨끗하게 유지해줍니다.
57. 종단 중 케이블 코어를 구부리는 기술
정션 박스 내부의 도체를 형성할 때 기교가 필요합니다.
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반지름: 굽힘 반경은 다음과 같아야 합니다.케이블 코어 직경의 최소 10배.
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기술: 천천히 고르게 구부린다. 불균일하게 힘을 가하거나 너무 급격하게 힘을 가하면 내부 절연지가 갈라지거나 구겨져 조기 파손될 수 있습니다.
58. 플라스틱 케이블 열수축 밀봉 작동 원리
열수축 기술은 최신 XLPE 및 고무 케이블의 필수 요소입니다.
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재료: 원래 모양을 "기억"하는 가교 폴리올레핀 또는 실리콘 고무 튜브를 사용합니다.
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프로세스: 튜브를 관절 부위 위로 밀어 넣고 도포합니다.핫멜트 접착제 접착면에 열을 가합니다.
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결과: 튜브는 촘촘하게 수축되고, 접착제는 녹아 흘러내리며, 냉각되면 공극이 없고 방수 및 절연 씰이 형성됩니다.
59. 전기 파이프 벤더에 대한 안전 프로토콜
전동 벤더를 사용하면 운동 위험이 발생합니다.
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훈련: 훈련받은 사람만이 기계를 작동해야 합니다.
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사전 확인: 버튼, 레버, 비상 정지 장치가 작동하는지 확인합니다. 프레임이 접지되어 있는지 확인하십시오.
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설정: 파이프 직경과 원하는 굽힘 반경에 맞는 올바른 다이를 선택하십시오. 파이프의 스윙을 위한 적절한 간격을 확보하십시오.
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작업: 로딩하기 전에 잠시 빈 상태로 기계를 가동하세요.절대 작동 중에 움직이는 부분을 만지세요.
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일시 휴업: 사용 후에는 유압장치의 압력을 낮추고 전원을 차단하세요.
60. 케이블 일정 디코딩(케이블 목록)
그만큼케이블 일정 설치 및 유지관리 로드맵입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
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세부: 케이블 ID, 시작점, 끝점, 유형, 크기, 길이 및 (제어 케이블의 경우) 예비 코어.
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케이블 ID의 논리: 좋은 번호 체계는전체 시설에서 고유한. 일반적으로 논리적 패턴을 따릅니다(예:01-MCC-A2는 다음을 의미할 수 있습니다. 시스템 01 - 모터 제어 센터 - 회로 A2). 이를 통해 기술자는 케이블을 물리적으로 추적하지 않고도 케이블의 출처, 목적지 및 기능을 식별할 수 있습니다.
전문가 팁: 케이블 일정을 검토할 때 항상 "예비 코어" 개수를 확인하세요. 제어 회로에서 1~2개의 예비 쌍이 있으면 향후 수정이 필요할 경우 재배선 작업을 대폭 절약할 수 있습니다.
케이블 일정을 어떻게 구성하시나요? 기능 코드를 선호하시나요, 아니면 순차 번호를 선호하시나요? 댓글로 여러분의 시스템을 공유해주세요!
