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May 19, 2026

निर्माण स्थल पर आने पर तार और केबल के लिए स्वीकृति की प्रक्रिया



साइट में प्रवेश पर तार और केबल की स्वीकृति परियोजना सुरक्षा सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। निम्नलिखित चरणों और विशिष्टताओं को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए:

I. पूर्व-स्वीकृति तैयारी

  1. प्रासंगिक पक्षों को सूचित करें:​ संयुक्त निरीक्षण का समय निर्धारित करने के लिए पर्यवेक्षण इकाई और मालिक के प्रतिनिधि को पहले से सूचित करें।

  2. दस्तावेज़ीकरण तैयार करें:​डिज़ाइन चित्र, विनिर्देश दस्तावेज़ और स्वीकृति रिकॉर्ड फॉर्म तैयार रखें।

  3. स्वीकृति उपकरण:स्टील टेप माप, वर्नियर कैलिपर, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक (मेगर), आदि।

द्वितीय. दस्तावेज़ीकरण सत्यापन (अनिवार्य)

नीचे सूचीबद्ध सभी दस्तावेज़ पूर्ण और वैध होने चाहिए।

दस्तावेज़ का नाम

मांग

अनुरूपता का उत्पाद प्रमाणपत्र

प्रत्येक बैच के लिए मूल प्रति आवश्यक है; जानकारी पूर्ण और सुपाठ्य होनी चाहिए.

निरीक्षण रिपोर्ट

राष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त परीक्षण प्रयोगशाला द्वारा जारी किया गया।

फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट

ज्वाला मंदता, अग्नि प्रतिरोध रेटिंग आदि के परीक्षण शामिल होने चाहिए।

⚠️ नोट:वैध प्रमाणन दस्तावेजों के बिना केबलों को साइट पर प्रवेश की अनुमति नहीं दी जाएगी।

तृतीय. भौतिक स्वीकृति मानक

1. दृश्य निरीक्षण

  • ✅ इन्सुलेशन/जैकेट की परतें बरकरार और क्षतिग्रस्त नहीं हैं, एक समान मोटाई और एक समान रंग के साथ।

  • ✅ चपटा होना, मुड़ना, टूटना या फफोले पड़ना जैसे कोई दोष नहीं।

  • ✅ कंडक्टरों में कोई ऑक्सीकरण, जंग, टूटना या ढीला स्ट्रैंडिंग नहीं दिखता है।

2. अंकन एवं लेबलिंग जांच

  • बाहरी म्यान पर निशान 1 मीटर से अधिक के अंतराल पर नहीं लगाए जाने चाहिए।

  • सामग्री:​निर्माता का नाम, विशिष्टता/मॉडल, रेटेड वोल्टेज, लंबाई, सीसीसी प्रमाणीकरण चिह्न।

  • निशान सुपाठ्य होने चाहिए और गैसोलीन या अल्कोहल से भीगे हुए कपड़े से 5 बार रगड़ने के बाद भी स्पष्ट रहने चाहिए।

3. आयामी माप

  • लंबाई सहनशीलता:​त्रुटि कुल लंबाई के 0.5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

  • इन्सुलेशन मोटाई:​ वर्नियर कैलीपर से मापा गया; जीबी/टी 5023.3-2008 का अनुपालन करना होगा।

  • कंडक्टर प्रतिरोध:​ 20°C पर कॉपर कंडक्टर प्रतिरोध ≤ 0.017241 Ω·mm²/m।

4. विद्युत प्रदर्शन परीक्षण

  • इन्सुलेशन प्रतिरोध:

    • लो-वोल्टेज केबल (0.6/1kV): ≥ 0.5 MΩ·km।

    • 24 घंटे तक तारों को पानी में डुबाने के बाद, 750V मेगागर से परीक्षण करें: प्रतिरोध > 0.5 MΩ।

    • के लिएतार और केबल, 1000V मेगर के साथ परीक्षण करें: प्रतिरोध > 10 MΩ।

चतुर्थ. नमूनाकरण एवं प्रयोगशाला परीक्षण प्रोटोकॉल

1. नमूनाकरण सिद्धांत

  • वही निर्माता, वही बैच, वही मॉडल, वही विशिष्टता।

  • नमूनाकरण अनुपात:प्रति बैच न्यूनतम 1 नमूना।

  • ऊर्जा-बचत स्वीकृति:​ स्पॉट जांच ≥कुल विशिष्टता प्रकारों का 10%, न्यूनतम 2 प्रकार।

2. गैर-अनुपालन प्रबंधन

  • पहला परीक्षण विफल →दोहरा नमूनाकरणपुनः सत्यापन के लिए।

  • पुनः सत्यापन विफल →पूरे बैच को अस्वीकार करें; उपयोग सख्त वर्जित है.

वी. सामान्य मुद्दे एवं निपटान

मुद्दा

निपटान विधि

लंबाई की कमी

निर्माता से गायब मीटरों का 10 गुना मुआवजा देने का अनुरोध करें।

अपर्याप्त इन्सुलेशन मोटाई

संपूर्ण बैच वापस करें/बदलें।

अत्यधिक कंडक्टर प्रतिरोध

संपूर्ण बैच वापस करें/बदलें।

अपठनीय चिह्न

अस्वीकार करें या पुन:चिह्नित करने का अनुरोध करें.

VI. दृश्य एवं मैन्युअल सामग्री निरीक्षण

कॉपर कोर:

  • राष्ट्रीय मानक (जीबी) तांबा:​बैंगनी-लाल, चमकदार चमक, मुलायम, तोड़ना आसान नहीं।

  • गैर-मानक तांबा:​ पीला/सुस्त, कई अशुद्धियाँ, कठोर, भंगुर।

इन्सुलेशन/शीथ सामग्री:

  • ज्वाला मंदक सामग्री:​ अच्छा लचीलापन/क्रूरता; मोड़ने पर कोई सफेद निशान या दरार नहीं।

  • निम्न सामग्री:​ मुड़ने पर सफेद हो जाता है, कठोर, भंगुर, टूटने में आसान।

स्ट्रिपिंग जांच:​ कोई आंतरिक अशुद्धियाँ या हवा के बुलबुले नहीं; इन्सुलेशन कंडक्टर से चिपकता नहीं है।

सातवीं. सरल ऑन-साइट विद्युत परीक्षण

इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण:

चरण-दर-चरण और चरण-दर-ग्राउंड प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए मेगर का उपयोग करें। एलवी केबलों के लिए, उच्च मान बेहतर होते हैं। कम मान नमी/क्षति का संकेत देते हैं—तुरंत अस्वीकार करें।

निरंतरता परीक्षण:

निरंतरता के लिए मल्टी-कोर केबल के प्रत्येक कोर का परीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि कोई खुला सर्किट, शॉर्ट सर्किट या क्रॉस-कनेक्शन न हो।

आठवीं. विशिष्ट केबलों के लिए विशिष्ट स्वीकृति

  • ज्वाला मंदक/अग्नि प्रतिरोधी केबल:​ चिह्नों और परीक्षण रिपोर्टों को सत्यापित करें. एक साधारण लाइटर परीक्षण किया जा सकता है (लौ से हटाने पर स्वयं बुझना पास होने का संकेत देता है)।

  • एलएसजेडएच (लो स्मोक जीरो हैलोजन) केबल्स:​ बाहरी आवरण में कोई हैलोजन गंध नहीं होनी चाहिए; जलाने से बहुत कम धुआँ निकलता है और कोई काला धुआँ नहीं निकलता।

  • बख़्तरबंद केबल:स्टील टेप/तार कवच को साफ-सुथरे ढंग से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, जंग से मुक्त होना चाहिए, और लैप जोड़ों को विनिर्देशों का पालन करना चाहिए।

नौवीं. नमूना प्रतिधारण एवं सीलिंग

  • प्रत्येक बैच से 1-2 मीटर नमूना काटें और सील करें, भविष्य में पुन: परीक्षण या विवाद समाधान के लिए प्रतिधारण के लिए हस्ताक्षर करें।

  • स्वीकृति पर भंडारण के लिए हस्ताक्षर; गैर-अनुरूप बैचों को सीधे अस्वीकार करें, साक्ष्य के रूप में तस्वीरें लें और वापसी/प्रतिस्थापन की व्यवस्था करें।

X. तत्काल अस्वीकृति के लिए 8 शर्तें

  1. अनुरूपता का प्रमाणपत्र, 3सी चिह्न या परीक्षण रिपोर्ट गुम है।

  2. मॉडल/विनिर्देश अनुबंध से मेल नहीं खाता।

  3. बाहरी आवरण पर हल्के या गायब निशान।

  4. क्षतिग्रस्त जैकेट, पानी का प्रवेश, या नमी।

  5. कम आकार के कंडक्टर व्यास या अपर्याप्त इन्सुलेशन मोटाई।

  6. सुस्त, अशुद्ध, कठोर या भंगुर तांबे का कोर।

  7. ड्रम पर कम लंबाई या गायब मीटर।

  8. कम इन्सुलेशन प्रतिरोध या शॉर्ट/ओपन सर्किट की उपस्थिति।

XI. मुख्य संदर्भ मानक

  • बिल्डिंग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति के लिए कोडGB50303-2015

  • ऊर्जा कुशल भवन इंजीनियरिंग की स्वीकृति के लिए कोडजीबी50411-2007

  • इंसुलेटेड केबल के कंडक्टरजीबी/टी3956-2008