Non sempre più grande è meglio: i pericoli nascosti dei cavi sovradimensionati

Nei cantieri di lavoro e nei negozi di pannelli, c'è una mentalità comune tra gli elettricisti e persino alcuni ingegneri:Se la corrente è alta, scegli un cavo più spesso.

E' un riflesso comprensibile, i cavi troppo piccoli si surriscaldano, rompono i collegamenti e causano incendi, ma ecco la dura verita':I cavi non sono come le scarpe. Non puoi solo misurare e aspettarti che tutto funzioni alla perfezione.Salto cieco su una sezione trasversale più grande può in realtà creare un nuovo insieme di problemi che sono facili da trascurare fino a quando qualcosa fallisce.

La trappola “Più grande è più sicuro”

Molti progetti hanno l'abitudine di essere "piuttosto spessi che sottili".Se si calcola che 16 mm2 siano sufficienti, si installa 25 mm2.Se 35 mm2 sono sufficienti, si tirano 50 mm2.Il rame in più mi sembra un'assicurazione a buon mercato.In realtà si tratta di un costo nascosto e di un rischio nascosto.

Diamo un'occhiata ai cinque problemi principali che si presentano con i cavi di grandi dimensioni.

1- Crimping terminale: la prima trappola

All'interno di una scheda di distribuzione, ogni componente ‘interruttori, contattori, terminali’ ha ungamma di dimensioni nominali del filo.

Prendiamo un interruttore il cui terminale è progettato per un massimo di 25 mm2.Gli elettricisti tagliano qualche filo di rame per fargli entrare.

Il problema:Anche se la vite si sente stretta, ilzona di contatto efficaceCiò significa una maggiore resistenza, un riscaldamento localizzato e, infine, connessioni o arco allentati.

Codice reale:Un terminale può consentire due fili della stessa dimensione, ma non deve mai essere utilizzato con un conduttore che superi il suo diametro nominale massimo.

2Radius di piegatura: Incubi di installazione

Più lo spessore del cavo, più grande è il suoraggio minimo di piegaturaIn un armadietto di controllo ristretto, in un angolo stretto di una trincea o in un condotto, un cavo grasso diventa una barra rigida.

Cercate di piegarlo troppo forte e si potrebbe mantenere intatto il giacca esterna, ma i fili di rame interni soffronodanni invisibili¢micro-fissure che si manifestano solo mesi dopo, quando il conduttore si rompe o si formano punti caldi.

3L' effetto domino sui costi

Il ridimensionamento non rende solo il cavo più costoso, ma costringe a una cascata di aggiornamenti:

• CondottiDeve essere più grande per tirare il cavo più grande.
• Confezioni per la vendita al minutodevono essere più larghi per accogliere il volume in più.
• Tagli di pannellie le dimensioni delle ghiandole devono aumentare.
• Lavoro di installazionesi alza perché i cavi più pesanti sono più difficili da gestire.

Ciò che è iniziato come "un po' di rame in più" diventa un significativo eccesso di bilancio, denaro che avrebbe potuto essere speso per terminali migliori, un adeguato declassamento o dispositivi di sicurezza effettivi.

4L' effetto sulla pelle nei sistemi di climatizzazione

Nei circuiti di corrente alternata, la corrente non scorre uniformemente attraverso l'intera sezione di un grande conduttore.effetto sulla pelle.

Quando il cavo diventa molto grande, la capacità di carico di corrente efficace smette di scalare linearmente con l'area.Stai pagando il doppio per un miglioramento marginale che potrebbe non essere mai necessario..

5. Il ciclismo termico e le connessioni all'aria libera

Il rame si espande quando si riscalda e si contrae quando si raffredda.la ripetuta espansione e contrazione puòallentare i bulloni terminali.

In ambienti vibranti, ad esempio nelle fabbriche, nei pressi di macchinari pesanti o su macchinari in movimento, questo effetto si amplifica.che richiedono frequenti riafferramenti e ispezioni.

Metodo di misurazione del cavo in 4 fasi (facciamo bene)

Per evitare sia il ridimensionamento che il ridimensionamento, seguire questo flusso di lavoro professionale:

1. Selezionare in base alla capacità portante di corrente- Sì.
   Consultare le tabelle di ampiacità dei cavi, applicare i fattori di correzione per la temperatura ambiente, il raggruppamento e il metodo di installazione (in aria, in condotto, sepoltura diretta, ecc.).
2. Verificare il calo di tensione- Sì.
   Per corse più lunghe di100 m, calcola la caduta di tensione.5 per cento(o il limite specificato dal codice locale) per assicurare che l'apparecchiatura riceva una tensione adeguata.
3. Coordinamento con i dispositivi di protezione- Sì.
   L'ampicità continua del cavo deve superare l'impostazione di partenza dell'interruttore.
4. Controllare la compatibilità del terminale- Sì.
   Prima di definire la dimensione, verificare che il cavo scelto si adatti ai terminali dei rompitori, dei contattori e dei tappi del pannello.Se non si adatta, non costringerlo a rivalutare il progetto.

Rapido riferimento: Circuiti di distribuzione e motori comuni

(Suppone 35 °C ambiente, aria libera, conduttori di rame standard.

Circuiti motori (tipici a 3 fasi, 380-415 V)

Illuminazione e distribuzione delle prese

Nota: per le lunghe distanze o per i diversi cavi raggruppati, potrebbe essere necessario aumentare le dimensioni.

La linea di fondo

Un cavo troppo piccolo si surriscalda e si guasta, un cavo troppo grande fa pressione sui terminali, infrange le regole di piegatura, gonfia il budget e causa comunque guasti.La dimensione giusta è quella che soddisfa i requisiti elettrici, meccanici ed economici dell'impianto.

Non lasciate che "più grande è più sicuro" diventi una scusa per progettare in modo pigro.

Il cavo migliore non è il più spessore, ma quello che si adatta perfettamente al lavoro.

Qual è la vostra regola generale per la dimensionamento dei cavi? Avete mai visto un progetto in cui la sovradimensionamento ha causato più problemi di quanto non abbia risolto?