बिजली इंजीनियरिंग की दुनिया में, किसी परियोजना की सफलता अक्सर पहला स्विच चालू करने से पहले ही तय हो जाती है। केबलों की उचित तैयारी, निरीक्षण और हैंडलिंग आगे चलकर महंगी विफलताओं को रोकती है। हमारे पिछले प्रश्नोत्तर सत्रों के बाद, यहाँ प्री-इंस्टॉलेशन जांच, साइट की आवश्यकताओं और उपकरण सुरक्षा पर केंद्रित अगले 10 आवश्यक अंतर्दृष्टि दी गई हैं।
11. केबल बिछाने से पहले कौन सी जांच आवश्यक है?
किसी भी केबल को खाई या ट्रे में डालने से पहले, सुनिश्चित करें कि ये चार बॉक्स टिक किए गए हैं:
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सहायक संरचनाएं:सभी ब्रैकेट और सपोर्ट पूरी तरह से स्थापित होने चाहिए और उन पर पेंट/कोटिंग बरकरार होनी चाहिए।
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विनिर्देश:सत्यापित करें कि केबल मॉडल, वोल्टेज रेटिंग और विनिर्देश डिजाइन दस्तावेजों से कड़ाई से मेल खाते हैं।
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इन्सुलेशन अखंडता:
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सामान्य इन्सुलेशन सुदृढ़ होना चाहिए।
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यदि सील के बारे में संदेह है तेल-कागज केबल, तो नमी परीक्षण करें।
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सीधे दफनऔरपनडुब्बी केबलडीसी सहन वोल्टेज परीक्षण पास करना चाहिए।
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तेल के नमूनेतेल से भरे केबलों से परीक्षण और योग्य होने चाहिए।
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तेल का दबाव:तेल से भरे केबलों के लिए, तेल का दबाव अधिमानतः इससे कम नहीं होना चाहिए 1.47 MPa।
12. आप जल्दी से कैसे जांच सकते हैं कि तेल-कागज इन्सुलेशन कागज नम है या नहीं?
यदि आपको इन्सुलेशन कागज में नमी का संदेह है, तो इन सरल फील्ड परीक्षणों में से एक का उपयोग करें:
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ज्वलन परीक्षण:इन्सुलेशन कागज के एक छोटे टुकड़े को जलाएं। यदि आपको "फुफकार" की आवाज सुनाई देती है या सफेद झाग/बुलबुले दिखाई देते हैं, तो नमी मौजूद है।
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गर्म तेल परीक्षण:कागज को लगभग गर्म किए गए केबल तेल में डुबोएं 150°C। "फुफकार" या सफेद झाग की अनुपस्थिति इंगित करती है कि कागज सूखा है।
13. केबल टैग पर कौन सी जानकारी होनी चाहिए, और आवश्यकताएं क्या हैं?
टैग भविष्य के रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण हैं। उनमें शामिल होना चाहिए:
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डिजाइन संख्याकेबल लाइन का
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केबल मॉडल
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विनिर्देश
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प्रारंभ और अंत बिंदु
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क्रमिक संख्या(समानांतर सर्किट में केबलों के लिए आवश्यक)
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आवश्यकता:पाठ स्पष्ट, सुपाठ्य और फीका पड़ने या छिलने के प्रतिरोधी होना चाहिए।
14. सीधे दफन केबलों के लिए स्थान मार्कर कहाँ रखे जाने चाहिए?
भविष्य में सटीक स्थान सुनिश्चित करने के लिए, मार्कर यहाँ रखें:
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केबल के दोनों सिरे।
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हर 50–100 मीटरसीधे खंडों के साथ।
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सभी पर केबल जोड़।
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पर मोड़ बिंदुजहां दिशा बदलती है।
15. उपयोग से पहले इन्सुलेटिंग टेप (जैसे, पीला रेशम टेप, फाइबरग्लास टेप) से नमी कैसे दूर करें?
नमी इन्सुलेशन की दुश्मन है। इन दो विधियों में से एक का उपयोग करें:
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स्थिर तापमान सुखाने:टेप को छोटे रोल (25–30 मिमी व्यास) में रोल करें। एक स्थिर तापमान ओवन में बेक करें 110–120°C 4–5 घंटे के लिए। एक शुष्क वातावरण में ठंडा करें और एक सीलबंद कंटेनर में स्टोर करें।
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तेल विसर्जन विधि:टेप रोल को केबल तेल में डुबोएं जिसे 120–130°Cतक गर्म किया गया है, उन्हें बर्तन के तल से कम से कम 30 मिमी ऊपर रखें। तेल की सतह से झाग/बुलबुले निकलना बंद होने के बाद ही निकालें। केबल तेल से भरे सीलबंद कंटेनरों में डूबे हुए स्टोर करें।
16. केबल बाहरी शीथ (जैकेट) का उद्देश्य क्या है?
बाहरी शीथ रक्षा की पहली पंक्ति के रूप में कार्य करती है। इसका काम है आंतरिक शीथ की रक्षा करनायांत्रिक क्षति और रासायनिक क्षरण से, जबकि केबल की समग्र यांत्रिक शक्ति को काफी बढ़ाना।
17. बाहरी केबल खाइयों के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
बाहरी खाइयों को पर्यावरणीय जोखिम का सामना करना पड़ता है। सुनिश्चित करें:
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खाई का शीर्ष आसपास की जमीन के स्तर से थोड़ा ऊपर उठा हुआ है।
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यह कंक्रीट स्लैब/ढक्कन से ढका हुआ है।
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केबल सपोर्ट/रोलर पर सपाट बिछाए जाते हैं।
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पानी के जमाव को रोकने के लिए एक प्रभावी जल निकासी प्रणाली है।
18. केबल आंतरिक शीथ का उद्देश्य क्या है?
आंतरिक शीथ (अक्सर सीसा या एल्यूमीनियम) एक नमी अवरोध के रूप में कार्य करती है। यह इन्सुलेशन परत को पानी, हवा या अन्य दूषित पदार्थों के संपर्क में आने से रोकता है, जिससे इन्सुलेशन नम होने से बचता है। यह कोर इन्सुलेशन के लिए यांत्रिक सुरक्षा की एक द्वितीयक परत भी प्रदान करता है।
19. साइड-कटिंग प्लायर्स (वायर कटर) का उपयोग करते समय कौन सी सुरक्षा सावधानियां लागू होती हैं?
अनुचित उपकरण का उपयोग चोटों और क्षतिग्रस्त उपकरणों की ओर ले जाता है:
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इन्सुलेशन की जाँच करें:उपयोग करने से पहले हमेशा इन्सुलेटिंग हैंडल को दरारें या क्षति के लिए निरीक्षण करें।
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ओवरलोड न करें:कभी भी प्लायर की निर्दिष्ट क्षमता से मोटे तार न काटें।
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कोई दुरुपयोग नहीं:प्लायर का उपयोग हथौड़े के रूप में न करें; इससे उपकरण क्षतिग्रस्त हो जाएगा और इसका इन्सुलेशन खराब हो जाएगा।
20. डाइइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ (इन्सुलेशन स्ट्रेंथ) क्या है?
डाइइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथअधिकतम विद्युत क्षेत्र की तीव्रता है जिसे एक इन्सुलेटिंग सामग्री टूटने (आर्क या पंचर) से पहले झेल सकती है। एक बार जब यह सीमा पार हो जाती है, तो सामग्री अपने इन्सुलेटिंग गुणों को खो देती है और प्रवाहकीय हो जाती है।
साइट प्रबंधकों के लिए प्रो टिप:हमेशा अपने डीसी सहन वोल्टेज परीक्षणों और इन्सुलेशन प्रतिरोध माप के लिए एक लॉगबुक रखें। भविष्य में किसी खराबी की स्थिति में, यह ऐतिहासिक डेटा यह निर्धारित करने के लिए अमूल्य है कि विफलता स्थापना त्रुटि या बाहरी क्षति के कारण हुई थी या नहीं।
आपको नौकरी स्थलों पर इनमें से कौन सी जांच सबसे अधिक बार अनदेखी की जाती है? हमें टिप्पणियों में बताएं!